文档介绍：The pony was revised in January 2021
混凝土搅拌站管理办法
S26东延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程
S26-4-2标段
混凝土集中搅拌站管理办法
编制： 情况，要做好多种实际大堆料的堆积密度，按重量/堆密度计算大堆料方量。
（5）搅拌站内所有砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉等出库过磅，必须经站长、看守人员及过磅人员才能放行。
计划调度管理程序
（1）各工区根据月度生产计划，测算出当月各类砼生产批量（砼标号、计划使用时间、工程地点及名称、使用部位、施工工艺等）及总量，在25日前将砼需求计划报送搅拌站。
（2）每日下午4:00前，由各工区领工员或工区长、技术主管以书面或电话形式报送次日砼使用计划，搅拌站调度做好详细的记录。搅拌站调度汇总各工区使用计划后，由搅拌站站长根据实际安排次日混凝土生产，并电话通知各工区。次日生产混凝土前再次由工区施工员至少提前一个小时报搅拌站运送混凝土时间，原则上按通知时间进行，对于确实需要变更的，由站长协调。
（3）大方量砼（连续生产超过100m3以上）使用计划提前三天电话报送搅拌站，搅拌站及时备料。
（4）月度计划报送时必须同时报送书面材料（经工区长、技术主管审核签字认可）和电子版材料（Excel表格）；电话报送的生产计划在混凝土生产时，必须由工区补办“次日混凝土使用申请单”，由第一车砼罐车司机带回交搅拌站。
（5）搅拌站生产混凝土前，需再次与混凝土使用单位联系，确认混凝土的标号、数量、使用地点、使用部位及施工工艺。
生产管理程序
（1）搅拌站应根据各工区混凝土使用计划和施工现场的急缓性做好混凝土生产的合理安排，保证施工现场正常生产。
（2）搅拌站必须建立完善的内部考核约束机制，搅拌站站长有权对所有员工（包括各类司机）进行考核，有权要求经理部更换不合格的施工、管理人员。
（3）搅拌站站长应随时掌握各种材料的库存量，督促相关部门进行材料供应，避免停工待料现象；总工应协助站长随时掌握各种材料的库存量，同时应全面了解各种机械的保养维修情况，督促相关人员进行机械抢修，保证混凝土生产、运输正常。
运输管理程序
（1）运输过程由调度负责。
（2）搅拌站设备配置应满足施工生产需要，并配备足够的汽车司机及维修养人员，保证车辆运专正常；应建立完善的内部考核约束机制，激发职工积极性。
混凝土数量签认管理程序
站内确认
混凝土运输罐车出站前，搅拌站应与汽车司机办理数量签手续（签认单附后），包括本车混凝土数量、使用地点等，，否则，由此造成的数量损失由搅拌站施工队负责。
现场核实
到达现场的混凝土数量，由工区长指定人员进行签认（原则上为施工队现场管理人员），签认时，应核对混凝土送货单（搅拌楼电脑打印，或人工填写一式三份）进行核对，包括混凝土出厂时间、数量、标号、使用地点、使用部位等，确认无误后进行签认，并预留一份月底作核算依据。其余二份由汽车司机带回交搅拌站，一份搅拌站施工队存底，另外一份当日交材料室，月底交项目部计财室或财务。
3搅拌站的质量管理
本搅拌站为中铁二十四局集团S26-4-2项目经理部下设的专业混凝土生产架子队，接受项目部的直接管理，项目经理部工程部对生产工艺提供技术指导及监控，项目部试验室负责对搅拌站原材料取样试验监控。质量管理体系框图如图1所示。
图1 质量管理体系框图
质量保证体系
检测环境保证
检测人员素质保证
检测过程质量保证
事故与申述处理
仪器设备保障
文件程序质量保证
仪器设备的维护及定期检定及校准
新仪器设备的验收及安装调试
保证搅拌站在正常的环境条件下工作
定期进行培训
建立个人考核资料
资格培训考试
仪器设备使用前检查
交保管人接收使用
定期监测环境条件数据
定期清洁卫生
不合格
合格
上岗操作
监督检测接收委托书
明确检测要求和目的
检测过程质量保证
数据处理与结果判定
编制报告审批签发
按规范实施检测项目
技术服务与验后处理
检测数据错误事故
主任组织进行调查
分析原因作出处理
查原始记录及仪器
编制分析报告
质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正
事故情况写出报告
通知申诉方
材料归档
按照技术标准制定检测实施细节
按照仪器使用规则和要求编定操作规程
按照执行
定期进行修订
图2 质量保证体系框图
（1）搅拌站所