文档介绍：目录
第一章工程综述 2
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、技术要求执行标准 2
四、工作范围 6
五、进度目标 7
六、安全目标 7
七、文明施工目标 7
第二章施工部署 7
一、施工现场布置 7
二、220V, 50HZ单相
电压及频率变化：
电压变化土 10%
频率变化土 5%
制冷系统
技术说明
冷凝方式：风冷式；
融霜方式：电热融霜；自动定时融霜；
冷风机安装在库门的上方、对面或侧面；
压缩机组位于屋顶、室外，集中和分散放置相结合；
制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置，电动
机断相保护装置及故障报警装置。
控制系统应是独立自动控制系统，并在就地设手动开关，便于维护、检修。
除霜系统为独立自动控制系统。
所有压力容器均应有安全泄压保护装置，所有安全系统应符合标准；
各制冷压缩机组应分别独立控制；
冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔，轻型高效，铜管采用有肋片的高效管；
冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量；
融霜排水管带电加热器，融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。
制冷系统的安装
制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损，安装排列
整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有保温要求的部位，均有隔热保温措施，保温层厚度必须保证表面无结露现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。
制冷系统的管路安装符合标准、规范要求，认真清理排污、压力试验，抽真空、干
燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规范。
制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设备、空气分离设备安装
工程施工及验收规范》 (GB50274-98)或与此标准相当的标准。
制冷管液管、吸入管管线为铜管，焊接时管内通干燥氮气保护。
制冷管全长使用同厚度的保温材料保温，导热系数为w ,抗水汽渗透mu
》3500,保温材料的厚度不小于 15mm(按照节能规范要求执行)，保温层外面用防水保护带
紧密包扎两道。
库体
高温库采用100mnS硬质聚氨酯泡沫材料，低温库采用150mnS硬质聚氨酯泡沫材料。均采用平板。
存储方式：堆存
搬运方式：人工或叉车搬运。
门为手动平开门：门洞口净尺寸为 850mm(W)x2000mm(H)(经现场实际测量门洞口
尺寸为 720mm(W)x2000mm(H)H 800mm(W)x2000mm(Hg种。(详见图纸)
冷库地面载荷为 1500Kg/m2。
冷库地面与门外地面无台阶，如果冷库地面比门外地面高做活动式斜坡装置，以利
4 / 234 / 23 于小推车能顺利进入冷库。
冷库底板型式：
2—8 C库体五面体采用 PUS-100m加保温板，地面挤塑板为 XPS-100厚保温，保温层上下铺设
＞潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做 2-3mm 环氧树脂地面一层。
-15- -20 C库体五面体采用 PUS-150mnB保温板，地面挤塑板为 XPS-100厚保
温，保温层上下铺设
2-3mm环氧树脂地面一层。
隔热材料
高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。
硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达到：
导热系数： . C
密度：40 ± 2kg/m3
抗压强度：＞
吸水率：＜
尺寸稳定性 v ± %
隔热板壁板
内、外面板为乳白色彩色（涂塑）钢板，钢板厚度＞
钢板的涂层为PVC塑性涂层，表面亚光，不待压筋，无毒、无异味，具有耐腐蚀能力。
隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值 v 土 2mm
宽度尺寸偏差值 v±1mm
对角线尺寸偏差值 v 土 3mm
厚度尺寸偏差值＜1%
平面度（任意方向）＜2/1000
隔热板整体性能
隔热板的面板与隔热材料的粘结强度＞。
隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。
隔热板的板面平整光滑，无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料，是直接在模具中的板
面在压力下发泡结合的制成品。
在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不出现降低隔热效果。
隔热板墙板与顶板，墙板与地面，墙板垂直相交处均为圆弧形，便于清洁。
隔热板安装
隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构（玻璃胶密封及建筑胶）。
墙板与地面结合处，采取插入地面的结构时，墙板的隔热材料与