文档介绍：塔吊基础施工方案
第一节编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参照文件编制:
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》
GB50007-2002）《建筑结构荷载
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3

-
1
-

）
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0
3
＋
4
1
×
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0
6
（
0
0
7
8
格构柱剖面示意图
4剪刀撑：位于底板上部的格构柱四面用14号槽钢做剪刀撑加
固，共2道。竖向剪刀撑采用14号槽钢，高度米。
斜（平）支撑
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0
2
2
-

-
-
基础承台
0
0
-
2
斜平支撑14号工字钢
2000
塔基立柱平面图
注：1、塔基钢格构柱周边挖土时，必须人工开挖，以防机械碰撞到格构柱。
、每当挖至格构柱节点时，立刻进行平斜支撑加固。
、在支撑安装好点韩期间，它既停
用。
20004、塔基格构柱周围必须保持边坡稳
格构柱立面图定，谨慎对格构柱产生侧压力。
塔机挖土后加固图
5、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺
寸误差不超过±，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
第四节施工工艺
1、工艺流程：测量放样定桩位→塔吊桩基及格构柱施工→
承台施工及底座安装→砼及养护→塔吊安装→土层开挖、安装水
平及竖向剪刀撑
2、施工要点：
钢筋砼灌输桩的钢筋笼时露出地面，用吊车吊起格构柱与钢筋
笼焊接使之固定，连结部位附加8根Ф20钢筋焊在主筋上并与格构柱
焊接。
格构柱桩与钢筋笼焊好后下入桩底，要求塔基四桩相对位
置正确，桩位及格构柱位置允许偏差＜20mm，四桩相对位置偏
差＜10mm。
塔吊底脚预埋：预埋件应用塔吊基础节找正后安放在支撑格
构柱上。固定底脚前，用经纬仪测量塔吊基础节垂直度，垂直度
偏差≯其高度的1‰，平面位置最大偏差≯±5mm。塔吊底脚预
埋后保证塔基水平度偏差≯塔身截面宽度的1‰。
土方开挖要求：格构柱周围土方随基坑一起开挖，每步开挖深度不应大于。塔身5m范围内保持水平开挖，防备土方挤压塔
身；随土方开挖实时安装焊接水平垂直桁架支撑进行加固。竖向支撑采用水平及垂直桁架支撑。
格构柱桩与主体结构相交处的楼板应留洞，洞边距格构柱壁100mm，用木楔固定，木楔间距200m。
格构柱与基础底板钢筋交错的技术办理
钢格构柱桩穿越基础底板位置按施工洞口进行办理，采用8
根与基础底板相同规格的钢筋进行洞口加筋办理。
钢格构柱于基础底板内的区段设置钢板止水环做防水办理，
格构柱内部按照桩顶防水进行施工。每根立脚均应设置40-50mm
宽度的关闭式止水钢板，以防备地下室底板渗漏水发生，详细做
法如下列图所示：
-5×50宽止水钢板

d=5mm止水板(余同)
电焊满焊δ=5mm（余同）
地下室底板
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