文档介绍：冶炼设备维护与检修
设备维修根底局部
第一页，共三十二页。
设备维修制度
生产中设备受到各种因素的影响出现故障在所难免，因而需要建立维修制度，加强维护。
机械维修包括：
1〕机械的维护保养和机械检查；
2〕机械的修理。
第二页冶炼设备维护与检修
设备维修根底局部
第一页，共三十二页。
设备维修制度
生产中设备受到各种因素的影响出现故障在所难免，因而需要建立维修制度，加强维护。
机械维修包括：
1〕机械的维护保养和机械检查；
2〕机械的修理。
第二页，共三十二页。
设备维修制度
设备故障的含义
设备故障简单说就是设备性能下降或丧失导致停止运行，直接导致生产中断。
设备故障的分类：
①影响程度；②使用时间；
③发生速度；④持续时间；
⑤能否预测；⑥故障原因；
⑦故障程度；⑧造成损失
第三页，共三十二页。
设备维修制度
故障发生的原因〔为什么会发生故障？〕
1、非正常原因造成的故障
包括设计缺陷，违章操作，维护、修理不当。
完全可以防止
2、正常原因造成的故障
包括磨损、疲劳、变形、腐蚀。
受材质加工及操作环境等因素影响不可防止的。
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设备维修制度
设备故障的规律“浴盆曲线〞
第五页，共三十二页。
设备保养、维修制度
1、建立设备保养、维修制度的重要性
直接关系到设备平安运行
2、设备维修管理重要的指导方针
预防为主
3、设备维修保养制度
①方案预防修理制度；
②全员生产维修制；
③状态维修制度。
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设备保养、维修制度
设备的保养即设备的维护
1〕例行保养：由操作人员负责，日常的岗位操作。
2〕一级保养：由操作人员负责，设备人员配合，对设备进展巡检。
3〕二级保养：由设备人员负责，操作人员参加，对设备故障进展预防及调整。
4〕三级保养：由设备人员负责，操作人员参加，按保养周期对设备进展适当的修理与更换。
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设备保养、维修制度
设备的检修
1、小修：包括工艺停机、短时间可以解决的故障停机。
影响设备作业率和生产本钱〔主要是备件、材料、生产工具的消耗〕
2、中修：短时间无法处理并存在平安隐患的故障，需对故障点进展拆解、修理及更换。
影响生产方案和生产本钱〔中修的费用需要均摊〕
3、大修：工期较长，包括提高生产率的技改等。
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设备保养、维修制度
设备检修需要完成的工作
1、制定检修周期；
2、确定检修工程；
3、安排检修人员及平安保障。
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设备维护检修的相关人员
点检——设备的“诊断医生〞
维修人员——设备的“处理护士〞
岗位操作人员——设备的“看护保姆〞
建立起岗位操作人员、设备点检、设备维修人员共同参加的三级点检制度，保证生产平安稳定运行。
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设备维修根本知识
机械维护
目的保证设备平安、正常、稳定运行，延长其使用寿命。
常用机械维护方法
①润滑；
②紧固；
③调整；
④改善工作环境；
⑤操作维护。
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设备维修根本知识
润滑的分类：
按照润滑剂的形态
1〕液体润滑：
举例：润滑油
2〕半固体润滑：
举例：润滑脂
3〕气体润滑
4〕固体润滑
举例：石墨
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设备维修根本知识
根据润滑膜在摩擦外表的分布状态分类
1〕全膜润滑：摩擦面之间生成一层完成的润滑膜，把摩擦外表完全隔开，接触的是膜而不是摩擦面本身。
2〕非全膜润滑：受到工作条件变化影响，润滑膜局部破坏，直接导致润滑不良，磨损加快。
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设备维修根本知识
润滑油：主要从石油中提炼出来的矿物润滑油。根据石油成分的沸点分馏，分馏出的重油经减压塔蒸馏，进一步分馏出有害杂质，得到润滑油。
润滑油的指标
润滑油的标号：以润滑油在40℃时的运动粘度的中心值表示。
常用润滑油： 机械油、齿轮油、汽车机油〔平油、油膜轴承油
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设备维修根本知识
润滑脂：简单说就是稠化了的润滑油。油稠化剂分散在润滑油中而得到半固体状的膏状物质。
优点：附着力强、密封性好、抗水冲淋、防锈，不易漏失。
分类：
1〕集中给脂系统用脂〔钙基润滑脂、压延机润滑脂、极压锂基润滑脂、极压复合铝基润滑脂、极压聚脲基润滑脂〕
2〕灌注式润滑用脂〔滚珠轴承润滑脂、通用锂基润滑脂、轧辊轴承润滑脂、齿轮箱润滑脂〕
3〕传动机构用脂
4〕特殊用脂
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设备维修根本知识
润滑方法：
稀油润滑、干油润滑。
〔1〕稀油润滑：流出润滑、简单循环润滑、稀油集中循环润滑系统
〔2〕干油润滑：分散润滑、集中润滑。
第十六页，共三十二页。
设备维修根本知识
设备修复
①钳工修复；〔铰孔、研磨、刮研、钳工修补：键