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金属工艺学知识点总结

晶格：将原子视为点用直线连接而成的几何单元。晶胞：从晶格中取出一个晶格的最基本的几何单元。晶粒：固态金属由多个晶体形成的，每个晶核成长的晶体。晶界：称为。水基切削液：比热容大流动性好，主要起冷却作用，也有一定的润滑作用。油基切削液：又称切削油，主要成分是矿物油，少数采用动植物油或复合油，这类切削液比热容小流动性差，主要起润滑作用，也有一定的冷却作用。石墨化：影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。1、铸件的凝固方式：逐层凝固、糊状凝固、中间凝固。铸件厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。2、铸造有什么特点？为什么说铸铁好比充满空洞的钢？铸造工艺可以制造形状复杂特别是具有复杂内腔的毛坯，适用范围广。灰铸铁的显微组织由金属基体（铁素体和珠光体）和片状石墨组成，相当于在纯铁或者钢的基体上嵌入了大量的石墨片，石墨的强度硬度塑性极低，因此可将铸铁视为布满空洞的钢。3、铸铁的工艺性能和力学性能，用在什么地方？优良的减振性、耐磨性好、缺口敏感性小、铸造性能优良，切削加工性好。制造机床床身、机器底座、机器导轨、衬套、活塞环等。4、多晶体与单晶体的塑性变形有何异同？通常的金属材料的塑性变形实质是什么？多晶体材料塑性变形可以看作由组成多晶体的许多单个晶粒产生的综合效果，当然晶粒之间也有滑动和转动的晶间变形。单晶体没有晶间变形。常用金属材料的塑性变形实质是晶体一部分相对另一部分的滑移变形。5、加工硬化对生产实际有何利弊，如何消除加工硬化？加工硬化概念；加工硬化是工业生产中强化金属材料的重要手段，却给塑性加工的材料带来困难。方法:加热再结晶。
6、药皮的作用？焊条药皮溶化后与液态金属发生物理化学反应，所形成的熔渣不断从熔池中浮起，药皮受热分解产生大量CO2、CO和H2等保护气，围绕在电弧周围，熔渣和气体能防止空气中氧和氮的侵入，起保护熔化金属的作用。当电弧向前移动时弓箭和焊条不断熔化汇成新的熔池，原来的熔池则不断冷却凝固构成连续的焊缝，覆盖在焊缝表面的熔铸啊也逐渐凝固成固态渣壳，这层熔渣和渣壳可以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。7、主副偏角：当主副偏角小时,已加工表面残留面积的高度亦小,因而可减小表面粗糙度的值,并且刀尖强度和散热条件较好,有利于提高***耐用度。但是当主偏角减小时背向力将增大若加工刚度较差的工件则容易引起工件变形并可能产生振动。主副偏角应根据工件的刚度及加工要求选取合理的数值。一般车刀常用的主偏角有45 60 75 90 等。当取较大的前角时,切削刃锋利切削轻快,及切削层材料变形小,切削力也小。但当前角过大时,切削刃和刀头的强度,散热条件和受力状况变差,将使***磨损加快,耐用度降低甚至崩刃损坏,若取较小的前角，虽切削刃和刀头较强固,散热条件和受力状况也较好,但切削刃变钝对切削加工也不利。前角的加工常根据工件材料***材料和加工性质来选择。当加工材料塑性大强度和硬度低和***材料的强度和韧性好或加工时取大的前角；反之取较小的。后角较大,摩擦小,切削刃锋利，但后角过大将使切削刃变弱散热条件变差加速***磨损。反之后角过小虽切削刃强度增加散热条件好，但摩擦加剧，常根据加工的种类和性质来选择。刃倾角主要影响刀头的强度、切削分力