文档介绍：第13章 带传动和链传动
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概 述
带传动和链传动通过中间挠性件传动运动和动力
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设：有效拉力F，N；带速v，m/s；则带所能传递的功率P：
怎样理解？
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二、带传动的最大有效拉力及其影响因素
F1
F2
n1
柔性体欧拉公式：
dα
dl
F+dF
F
dFN
fdFN
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F的影响因素：
1、预紧力F0： F0↑ F ↑
2、包角α： α ↑ F↑
3、摩擦系数f： f ↑ F↑
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1、拉应力
紧边拉应力
松边拉应力
3、弯曲应力
2、离心应力
§13-3 带的应力分析
F1
F2
n1
dα
dl
Fc
Fc
dFNc
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σc
σ2
σ1
σb1
σb2
最大应力大小：
最大应力发生位置：
最大应力发生在带的紧边开始饶上小带轮处
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n1
A1
B1
A2
B2
弹性滑动：由于带的弹性变形而引起的带与带轮间的相对滑动。
弹性滑动产生的原因：
1、带是弹性体；
2、紧边松边存在拉力差。
滑动率ε：
传动比i：
滑动率ε＝～
§13-4 带的弹性滑动和传动比
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§13-5 V带传动的计算
一、设计准则和单根V带的基本额定功率
带传动的失效形式：打滑和疲劳破坏。
带传动的设计准则：在保证带传动不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。
V带的疲劳强度条件：
单根V带基本额定功率P0见表13-3。
载荷平稳、包角α1＝π、带长为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构。
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单根V带许用功率[P0]
ΔP0－功率增量，见表13-5；
Kα－包角修正系数，见表13-7，插值法；
KL－带长修正系数，见表13-2；
二、普通V带的型号和根数的确定
1、V带型号的选择：
KA－工作情况系数，见表13-8
2、V带的根数
计算功率Pc：
根据计算功率Pc和小带轮的转速n1按图13-15选择。
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三、主要参数的选择
1、带轮基准直径和带速。
1）初选小带轮基准直径d1 参考表13-9
3）验算带的速度v
2）计算大带轮的基准直径d2
参考表13-9选取标准直径
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2、确定中心距a、带长Ld和包角α
初选中心距a0：
计算所需带的基准长度L0 ：
由表13-2选取与L0相近的V带的基准长度Ld。
实际中心距a：
验算主动轮的包角α1
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3、初拉力F0
4、作用在带轮轴上的压力FQ
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带传动设计的原始数据及设计内容
原始数据：传递的功率P，转速n1、n2或传动比i，传动位置要求及工作条件等。
设计内容：确定带的型号、长度、根数、传动中心距、带轮基准直径及结构尺寸。
带传动的设计步骤：参考例13-2
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§13-6 V带轮的结构
一、带轮材料
二、带轮的结构
典型结构：实心式、腹板式、孔板式、轮辐式
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