文档介绍：本次设计的一部分是设计苯酊轻组分塔，塔型选用 F1浮阀塔，进料为两组分进料连续型精储。苯酊为重组分，顺酊为轻组分，从塔顶蒸除去，所以该塔又称为顺酊塔。
确定操作条件
顺酊为挥发组分，所以根据第3章物料衡算得摩尔份率：
进料： xf负何：V=
3/h
3 .
m/s
气体密度
3600 m=8788^20

查得进料状态顺酊与苯酊混合物在温度
1546kg/m3。塔底含顺酊很少，可近似为纯苯酊,
酊的密度为1530kg/m3。液体的平均密度：
225c下，含顺酊（wt）%,密度
在塔顶的温度及压力状态下苯
1530 1546 3
1538kg/m ,减体
2
物料
质重流里kg/h
分子量kg/kmol
摩尔流量kmol/h
内回流
98

标准状况下的体积:
V。
根据第3章物料衡算列出提储段内回流如下图：
表5-2提储段内回流
片力 3,
负何 Lm 10 3m/s
1538 3600
塔板数的确定
由于进料中顺酊的摩尔分率很小, 以这里采用假设全回流计算理论最少塔板数
无法用常规的作图法求解塔板数。所
Min,下面应用芬斯克方程［14］式有：
, XD lg 1-xD
N min 1
1- Xw
Xw
lgam
查得全塔平均相对挥发度am = ,及精微段平均响度挥发度所以全塔的最少理论板层数：
,
lg
一 1 /
N min 1

精储段最少理论板层数： Ni
1g
XD1 XF
1g
1 XD XF
1ga

1 ,
1
由:
R Rmin
对应吉利兰图查得:
所以对全塔:
2
2 1
N Nmin _
N 2
*n=N_目
N 2 N
解得全塔理论板数：N=
对精储段：旺」2
N2 2
解得精储段理论塔板数: 所以提储段理论塔板数: 所以得到实际板层数：

N 2=
N3=
精微段:
提储段:
N精==
N提==
全塔实际板层数: 实际进料板：
N 总=25
N t=12

塔径的计算及板间距离的确定
由于浮阀塔塔板效率高，生产能力大，且结构简单，塔的造价低，所以
本次设计采用的是F1型浮阀塔，设全塔选用标准结构，板间距HT=,且因为该顺
酊塔为减压塔，所以设计溢流堰高
hc=

⑴精储段功能参数：k（」）12 =
Vnv
塔板间的有效高度H=H-hC= 由史密斯图［13］查得：,
⑵塔顶温度C下顺二⑴苯酢=n）
所以产x+x=m
进料层温度225c下顺=m,苯酢=m
所以 2 = x+x=m
m
2

⑶计算出操作物系的负荷因子C=C20 —=
2020
所以最大空塔气速 Umax C LL