文档介绍：管理及其他
Management and ot 缝隙狭小处以及设备拐弯处和根本无法清理干净，还的用热酸
理，或在硫酸稀土萃取转型盐酸体系过程工艺设计同时，建设两清洗，不利于规模化生产。由于清理过程需要花费大量的人力、
套硫酸稀土萃取分离捞稀土萃取生产线，在一条生产线由于硫物力成本居高不下，在人工成本不断增长的今天，其经济效益偏
酸钙结晶导致萃取无法正常运行的情况下停产清理，同时将生低，不利于工艺自动化生产。在甘肃稀土公司包头稀土矿萃取转
产切换到另一条生产线上进行正常运行。或者将硫酸稀土溶液型分离生产线工艺流程中，每月需要对萃取生产线析出的硫酸
（水浸液）经过碳酸氢钠或碳酸氢铵沉淀转型为混合碳酸稀土，钙结晶进行一次彻底的清理与疏通，每次清理需要近300 多人奋
混合碳酸稀土沉淀加盐酸溶解为氯化稀土溶液，加氯化钡除去战 2 到 3 天才能彻底清理干净，严重影响了生产过程的稳定性和
硫酸根。通过加入碳氨等中和剂将溶液调至一定pH 后再进萃取连续性。
生产线进行分离，由于转型过程中大量的钙离子留在沉淀母液结晶析出法
中且萃取分离过程在盐酸体系下进行，从而避免了硫酸钙的结可以利用硫酸钙的溶解度小，溶解度随着温度的降低而减
晶析出，该工艺在转型过程中由于需要消耗大量的沉淀剂、盐酸小的性质，以及温度越低晶体附着能力越小将硫酸稀土溶液液
等原料而导致生产成本的居高不下，且废水排放水量大，工艺流温度降低到一定程度来析出硫酸钙结晶，定期对析出的硫酸
程繁琐，劳动强度大，无明显的分离优势 [1-6]。钙进行清理而实现除降钙。通常硫酸稀土溶液的溶解度常温在
本文将对近年来稀土湿法冶炼过程中硫酸钙结晶的去除方 40g/L左右，随着温度增加，溶解度降低，结晶容易析出，生产
法进展进行综述，重点将介绍机械清理法、结晶析出法、溶剂萃