文档介绍：预涂干膜锁固胶在螺纹紧固中的应用
在螺栓的螺纹处现场涂敷厌氧胶，而后将螺纹拧紧，待胶液固化后厌氧胶形成必定的粘接强度，可以有效地防范螺纹松动。采纳这类现场涂胶的方式防范螺纹松动较为便利，防松成效显然，所以在工程机械上使用较
预涂干膜锁固胶在螺纹紧固中的应用
在螺栓的螺纹处现场涂敷厌氧胶，而后将螺纹拧紧，待胶液固化后厌氧胶形成必定的粘接强度，可以有效地防范螺纹松动。采纳这类现场涂胶的方式防范螺纹松动较为便利，防松成效显然，所以在工程机械上使用较为广泛。但现场涂胶方式也存在诸如锁固胶胶液浪费量较大、涂胶不规范、螺纹处涂胶量大小不好控制等问题。而预涂干膜锁固胶技术的出现，很好地解决了上述问题。
工艺流程
预涂干膜锁固胶是一种早先涂布型螺纹锁固密封剂，分A、B两种组分，使用前按比率搅拌均匀，早先用手工或自动化设备将其涂敷在螺纹表面，待干燥后即可用于紧固。螺栓与螺母紧
固时，胶液中的微胶囊被挤破（可以依据螺栓螺距调整微胶囊的大小），胶液中的固化剂与胶
液混杂后发生反应，使胶液固化，从而实现螺纹锁固防松功能。在螺纹上涂敷预涂干膜锁固胶，可以防范螺纹产生松动、渗漏和锈蚀。涂敷预涂干膜锁固胶一般包含涂前办理、分配胶液、涂胶、烘干等过程。
（1）涂前办理
螺纹表面在涂敷该胶以前，一般都要经过合适的冲刷、烘干等办理，以便去除螺纹表面的锈斑、油污或其余污物，使其表面干净。如其表面干净，也可不进行办理。应该注意的是，全部冲刷过的螺纹最幸好24h以内完成涂胶工序，不然会被二次污染。
（2）分配胶液
把预涂干膜锁固胶的A组分倒入B组分中，用玻璃棒（不行使用金属棒）朝一个方向旋转，轻轻搅拌均匀。搅拌时用力不行过猛，省得弄破表面活化剂的微胶囊，以致胶液自行固化或锁固力降低。
（3）涂胶
涂胶部位应依据部件的功能确立，螺纹头部的2～3牙一般不涂胶。～，涂胶厚度应等于螺纹的牙形高度，干燥后胶层厚度应为螺纹牙形高度的1/3～2/3。胶膜要求连续均匀，无流淌和断胶现象，涂胶后的螺栓应整齐地码放在烘箱托盘上。
（4）烘干
涂胶后的螺栓不可以在空气中自然干燥，应搁置在（70±5）℃的烘箱（温度不得超出75℃）内烘干。烘干后，拿出螺栓并检查，如因螺栓相互粘连码放而存在未烘干现象，应将其分别后再次进行烘干。
锁固性能
为检验螺栓预涂干膜锁固胶的锁固成效，并比较各厂家锁固胶的性能，特对各厂家锁固胶的破坏载荷及均匀拆卸载荷进行试验。
试验采纳

M14×50螺栓，其预紧目标扭矩为

137N·m。胶液分别采纳预涂干膜锁固胶、

品牌
A锁固胶和品牌

B锁固胶，试验方法以下：
第一，取试验用螺栓，每组螺栓均为5条。
其次，依据锁固胶工艺在螺栓上涂敷胶液，将螺母用手拧在螺栓上，使其露出2～3扣螺纹，不对螺栓、螺母施加预紧力。
再次，依据锁固胶厂家要求对涂敷的锁固胶进行固化，固化时样本保持竖直状态。
最后