文档介绍：Modified by JEEP on December 26th, 2020.
道路工程施工方案
目录
二、施工总进度计划及保障措施
三、主要分项工程施工方案和技术措施
五、工程定位和测量放线
六、施工150°砂石基础”。
（2）雨水管道采用承插口钢筋混凝土管，选取120°砂石基础，详见《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201-1）P9“D=400～3000钢筋混凝土管120°砂石基础”。
（3）污水管道采用承插口钢筋混凝土管，选取150°砂石基础，详见《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201-1）P10，“D=300～3000钢筋混凝土管150°砂石基础”。
（4）设计要求管道沟槽土基承载力≥100Kpa,如遇土质较差或回填密实度不满足要求的杂填土，经基础处理后达到管道地基支承强度后方可施工管道基础。
（5）在施工过程中如遇流塑状态的淤泥，，应全部清淤至好土层，还填碎石至管道基础底部，再按常规管道基础施做，，且全部清除有困难，则应抛片石挤淤，，碾压稳定后还填碎石至管道基础底部，再按常规管道基础施做。回填密实度要求按GB50268-2008执行。
5、管道安装
（1）管道安装前应做好如下准备工作：
①管道安装作业应在管道基础验收合格后进行。管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合要求的管材，严禁下管铺设。
②下管前应将承口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。
③按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧度适中、平正、顺滑、无扭曲。
④做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基无坍松等。
（2）下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。
（3）根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳放在基础管位上，严禁把管材拖拽、跌落或滚入管沟内，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。应保证管道均匀对接。
（4）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，并请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。
（5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。
（6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。
（7）借转角度：承插口管沿曲线安装，接口的允许转角不得大于下列规定：
管径≤d700mm以下，不大于度；
管径d800mm～d1200mm，不大于度；
（8）管道与检查井连接方法：
管道与检查井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏；在检查井等附属构筑物处，管道下管、安装、与检查井连接、还槽等工序不得带水作业。
6、管道回填
（1）沟槽回填时，应先回填管道腋角处夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为200mm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实,回填密实度要求按GB50268-2008执行。
（2）当排水管道位于路面下时，为配合当年修路，钢筋混凝土排水管道从槽底至管顶以上50cm范围内回填碎石，其余部分按道路工程要求回填，回填高度应与道路工程相结合。当排水管道位于人行道时，沟槽回填素土，并从槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。管顶覆土50cm范围内不得用重型机械碾压。
（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，不得漏夯。
（4）各型号检查井周围的回填压实应沿井室四周对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应与井壁紧贴。
（5）沟槽回填时，槽内应无积水。
7、施工注意事项及有关问题
施工时除严格按国家有关市政工程及操作规程施工外，并请注意如下事项：
（1）由于本次排水工程是根据规划部门提供的修建规划和管线综合图进行的施工图设计，故管道施工开槽前必须请各专业管道业主单位到现场并对本工程范围内的各专业现状管线进行刨验复测，确定其准确位置及高程，如发现与设计排水管道位置或高程冲突，请速与设计人联系解决。排水工程施工中务必请各专业管道主管部门现场监护。
（2）现场放线后，如遇障碍物不能穿越，应召集各有关单位到现场认定地上、地下障碍物情况，商定处理意见。
（3）施工前应与排水管理部门联系，做好临时调水工作。
（4）本次排水纵断面设计高程系统与道路工程一致。施工前应对水准点进行复核，并对本次设计涉及的现状管道的高程以新的高程