文档介绍：回转支承使用与保养安装

拆开包装并对照所附合格证及回转支承上标牌，确认与所选型号一致。
仔细检查外观情况，确认回转支承在运输过程中未受到较大损伤，如严重锈蚀、变形等；确认有无软带标记和齿轮跳动最大位
置标记(齿轮次润滑时必须向滚道内注满润滑脂。加注时应缓慢转动回转支承，使其充分均匀的填充满。
4)回转支承齿面应保证每 8—10个工作日清洁换油一次，绝不可混有异物。
要定期检查回转支承密封状况是否完好，如发现封条脱落应及时复位；如有破损应立即更换，以防止异物进入滚道内。
2．贮存、保养
回转支承出厂时滚道已注有润滑脂，且表面已涂有防锈油。回转支承的包装根据顾客需要，有单个包装的，也有整匝包装的。
如不安装使用，应6 个月进行一次外表面涂油保养以防止锈蚀，南方地区3 个月进行一次外表面涂油保养。回转支承滚道。则应保证 1 年进行一次润滑保养，保养时要旋转回转支承检查运转是否灵活。所有保养以后均应恢复回转支承初始状态，并用薄膜包装好。
放置回转支承应在无腐蚀性介质、干燥、平整的室内存放，不可浸泡或水淋。
放置回转支承应平稳放置，避免竖直或斜放。平放时(除整匝包装外)每个回转支承之间在圆周方向至少均布放置3-5 个垫块，并且上层块和下层块在圆周的位置上应一致。闲置多年的回转支承(尤其雨水多的地方)启用时应检查，检查项目请同我公司品控部或服务部联系。
常见的故障排除
我公司产品自售出之日起，质保期内，除正常保养外未经过本公司许可，请不要拆卸。
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我公司回转支承在出厂前均经过严格的检验及试运转，均为合格产品，因此如发现有滞留现象时可用如下办法予以排除。
新购产品空转不灵活。请检查回转支承生产日期，如果时间较长(如半年以上时间)、气候较冷，有可能滚道内润滑脂粘性较大导致运转不灵(寒冷地区、冬季较突出)。排除方法：
•加力后如能运转且无其他异常可正常使用；如伴有异响，检查运输过程中有无严重创伤，并将信息反馈我公司售出服务部处理。
安装后运转不灵活。可能为主机安装面与回转支承安装面配合不好，导致安装后回转支承的轴向间隙无法补偿回转支承的变形，回转支承处于负间隙状态，滚动体在滚道内运转困难(有时会伴有异响)；或大小齿轮啮合不良；或大小齿轮内卡有异物。排除办法：
•重新加工主机安装平面，使安装平面符合要求；或采用垫片充实法处理。
•重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，特别是注意齿轮跳动最大位置。
•检查确保大小齿轮啮合位置无异物。
•调换一台间隙稍大的回转支承。
使用过程中运转不灵活
•缺少润滑脂，按要求注满
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•密封条破损，造成异物进入滚道内(如使用工况较差，滚道内侵入灰尘等)。
•检查大小齿轮啮合情况，有无异物或断齿。如采取以上措施后回转支承仍无法转动，可能为滚道内出现故障，请知会我公司售后
服务部处理。
2．异晌
刚出厂的回转支承在空转时有的会发出钢球滚动的均匀响声，其属正常。回转支承在安装后运转时伴有另种异常的、较大的响声则称为异响。
新产品空转时的轻微异响，转动数十圈后一般会自然消失。如没有消失，则可能为在运输过