文档介绍：PLC系列可编程逻辑器件的选择方法
摘要: 介绍了在控制系统中选择 PLC 的一般方法,详细说明了在 PLC 机型的多样性,以及在 PLC 的输入输出点数功能等方面作如何选择。
随着PLC的推广普及,PLC产品的种类和数量越来越多,而且功能也日趋完善。近年来,从美国、日本、德国等国引进的PLC产品及国内厂家组装或自行开发的产品已有几十个系列、上百种型号。PLC的品种繁多,其结构型式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各不相同,适用场合也各有侧重。因此,合理选择PLC,对于提高PLC在控制系统中的应用起着重要作用。
1 机型的选择
PLC机型选择的基本原则是,在功能满足要求的前提下,选择最可靠、维护使用最方便以及性能价格比的最优化机型。
在工艺过程比较固定、环境条件较好(维修量较小)的场合,建议选用整体式结构的PLC;其它情况则最好选用模块式结构的PLC。
对于开关量控制以及以开关量控制为主、带少量模拟量控制的工程项目中,一般其控制速度无须考虑,因此,选用带A/D转换、D/A转换、加减运算、数据传送功能的低档机就能满足要求。
而在控制比较复杂,控制功能要求比较高的工程项目中(如要实现PID运算、闭环控制、通信联网等),可视控制规模及复杂程度来选用中档或高档机。其中高档机主要用于大规模过程控制、全PLC的分布式控制系统以及整个工厂的自动化等。根据不同的应用对象,表1列出了PLC的几种功能选择。
表 1 PLC 的功能及应用场合
序号
应用对象
功能要求
应用场合
1
替代继电器
继电器触点输入/ 输出、逻辑线圈、定时器、计数器
替代传统使用的继电器,完成条件控制和时序控制功能
2
数学运算
四则数学运算、开方、对数、函数计算、双倍精度的数学运算
设定值控制、流量计算; PID 调节、定位控制和工程量单位换算
3
数据传送
寄存器与数据表的相互传送等
数据库的生成、信息管理、 BAT-CH (批量)控制、诊断和材料处理等
4
矩阵功能
逻辑与、逻辑或、异或、比较、置位(位修改)、移位和变反等
这些功能通常按“位”操作,一般用于设备诊断、状态监控、分类和报警处理等
5
高级功能
表与块间的传送、校验和、双倍精度运算、对数和反对数、平方根、 PID 调节等
通信速度和方式、与上位计算机的联网功能、调制解调器等
6
诊断功能
PLC 的诊断功能有内诊断和外诊断两种。内诊断是 PLC 内部各部件性能和功能的诊断,外诊断是中央处理机与 I/O 模块信息交换的诊断
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7
串行接口( RS-232C )
一般中型以上的 PLC 都提供一个或一个以上串行标准接口( RS-232C ),以例连接打印机、 CRT 、上位计算机或另一台 PLC
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8
通信功能
现在的 PLC 能够支持多种通信协议。比如现在比较流行的工业以太网等
对通信有特殊要求的用户
对于一个大型企业系统,应尽量做到机型统一。这样,同一机型的PLC模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理;同时,其统一的功能及编程方法也有利于技术力量的培训、技术水平的提高和功能的开发;此外,由于其外部设备通用,资源可以共享,因此,配以上位计算机后即可把控制各独立系统的多台PLC联成一个多级分布式控制系统