文档介绍：集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
U条码管理完整解决方案
U8+条码管理解决方案
引言：从企业核心竞争力看待条码管理
应用条码技术，可以克服传统纸单作业存在的生码和生产生码。
标签设计 标签打印 生产线贴码
各类标签实例：
流程集成-供应链管理
入库类
业务类型
采购到货与入库，可以根据生单来源：采购订单、采购到货单、委外订单、委外到货单，检验单等上游单据确认需要扫描的存货类型，和需要扫描的数量。
生产检验入库，根据成品检验单、生产订单等上游单据确认需要扫描的存货类型，和需要扫描的数量。
其他入库，该单据不需要根据来源单据生单，可直接扫描生成入库单。
扫描模式
扫描验货：单据填制或者确认过程中，在清点实物时用条码识别设备做核对工作。
扫描生单：直接读取条码扫描器的扫描结果作为单证的明细项目录入，可以带入来源单据信息。
采购、委外到货检验入库流程
：无线扫码收货。
：无线到货单生货码。
：无线到货质检。
：无线根据检验单入库。
产成品检验入库流程
：生产订单生码。
：扫码生产成品入库单。
：生成装箱单。
：生成入库单。
：代入库单作为上架任务。
出库类
业务类型
销售出库单，系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。可以根据实际扫描到的批次，货位出货，并提交系统校验其出库内容是否合法。
材料出库单，根据生产和委外来源单据，仓库人员只需要下载相关的单据后，扫描需要出货的材料条码，并输入实际出货的批次以及货位数量等信息，系统或自动生成材料出库，并记录该生产领用的情况。
其他出库单，可直接根据扫描结果生成出库单。
扫描模式
扫描拣货：单据填制或者确认过程中，根据实际扫描到的批次，货位出货，并提交系统校验其出库内容是否合法。
生产领料出库流程
：选生产订单，扫码出库
：相同拣货任务行合并为一个拣货单指令行。
：合并拣货移至发料区
：按订单从发料区出料
销售出库流程
：
2. 业务通知发货
3. 业务员发货单出货-发货/拣货/移位/拼箱/出库
库存盘点流程
先在U8内生成一个盘点表。通过扫描存货条码以及输入其存货实盘数量后，即可提交盘点单。形成盘点差异表。
支持复盘处理。
生成盘点表，无线端扫码
调拨与货位调整
调拨单：可以根据调拨申请单以及生产订单作为参照，扫描到存货后，系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。可以根据实际扫描到的批次，货位进行调拨。并提交系统校验其出库内容是否合法，如果可以，则成功保存调拨单。
货位调整：在仓库调整货架 ，直接选择需要调整的仓库。扫描要调整的存货，并且扫描该存货从哪个货位调整到哪个货位上，并且输入其调整的数量或件数，即可生成货位调整单。
装箱与拆箱流程
支持入库前装箱（生产装箱、手工装箱）；库内装箱（发货装箱、手工装箱）
支持直接扫码装箱，支持先生单再验货的装箱
支持一单装多箱
支持单一货品装箱，支持多种货品拼箱混装（拼箱码无规则，手输）
支持单层装箱，支持多层装箱
支持扫码产生装箱单行记录，支持手工录入装箱单行记录
支持先内后外，先外后内两种装箱扫描次序
支持一行一码，也支持一行多码（按参数）
控制重复装箱：同一箱码、货码不可重复装箱
：手工单层装箱，先内后外（需封箱），一行一码
：手工多层 装箱，先内后外（需封箱），一行一码
：建档式箱码（无装箱单）拆箱，一行一码c
：建档式箱码（有装箱单）拆箱
追溯管理
问题：客户投诉质量问题，不能够确定批次信息。
后果：售后质量问题不能够追溯到批次，序列号等情况。
U8启用批次或者序列号管理，对每个进出的存货进行单一化的管理。将批次或序列号和单据捆绑在一起，即可知道何时何地从哪里来到哪里去。 扫描录入存货的批次和序列号，用不到半秒的时间，解决以前纠结了好久的问题。
溯