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外墙真石漆 施 工 方 案
外墙真石漆 施 工 方 案
一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法：后，开启装有黑色真石漆涂料的喷枪， 也是自上而下均匀喷涂 1 至 2 遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后，开启装有灰色真 石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂 1 至 2 遍。待灰色真石漆喷涂完毕后， 再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面的距离为 30—40 ㎝，喷涂过程中喷枪与 墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花滚筒轻轻地从上而下滚一遍。 10、喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料。先将罩面涂料 按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地喷涂一遍。喷 涂用重力式喷枪，压力为 4—6kg/c ㎡，喷枪离墙面 30—40 ㎝。 11、完工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净，并 干挂在指定位置。 机械设备要定期检查和维修保养，对不合格的机械设备应及时更换。 施工结束后， 保持施工场地洁净卫生， 被污染的施工部位及设备应清理干净。 墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净， 装入垃圾袋中， 不得乱扔。 12、真石漆涂饰工程质量验收标准（JGJ/T29-2003） 。 序号 1 2 3 4 项目名称 漏涂、透底 反锈、掉粉、起皮 泛白 五金玻璃等 质量要求 不允许 不允许 不允许 洁净
三、质量保证措施： 质量保证措施： 1、施工人员进场后应学****图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、 新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。 2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交 底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。 3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时
清退出场。 4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施 工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。 5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量 记录控制程序》进行记录。 6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检 测报告，不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记 录。 7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“， 加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组 长应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查。经质检员检查合格 后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将 每道工序的检查记录留底存档。 8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及 时解决，并做好记录。 9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四 级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于 10℃，但也 不高于 40℃，环境湿度小于 85%，施工面完成 6 小时内不能受雨淋。 10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并 根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量 问题，项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项 目部做到平时抽查， 每三天一次大检查， 根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。 11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时， 应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。 12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即 清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污 染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。 13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧，批腻子时应做到横平竖直，应 满足涂料施工验收规范的要求。
四、安全文明施工保证措施： 安全文明施工保证措施： 1、施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方可进场施工， 并对施工班组进行安全交底。 2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责， 并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现隐 患及时清除。 3、项目部建立安全总结例会制度，每周如开一次项目全体人员的安全例会， 做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前，都要进行安全交底。 4、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，喝酒后施工人员 严禁进入施工现场。 5、安全员每天到现场巡查，发现问题及时签发整改指令书，并督促相关人 员进行整改。整改合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款