文档介绍：: .
压力范围描红
库存量上限
库存量下限
气压表发音信号灯：当有异常时，信号灯
亮起并发出声音警告。
状态信号灯：当生产线正常运转时亮蓝色灯，当物料用完
或轻微机器故障时亮黄灯，当有重大异常需停止时，亮红
灯亮。便于管理人员及时了解生产线状况。分类放置，且标识
清晰。一目了然，
便于查找。任何人
都能立即取出所需
要东西。
使用形迹管理。
工具悬挂，便
于寻找、拿取
及归位。② 对齐标记：将螺帽和螺丝锁紧后，在侧面画一条
线，
如果以后该线的上下未对齐，则可发现螺丝已松，以
防止设备故障、灾害。
③ 定点相片：标准难以用文字表达者，在同一地点、
同一角度对着现场、作业照相，以其作为限度样本和
管理的依据。
C. 着色
可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒有
关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的
目的。 : .
6S标准-清洁篇（SEIKETSU/Sustain）
1．定义
将前3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持
成果。
2、目的
通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
3. 重点
对于一个企业来说，那些经过长时间烙上的污点，需
要花费一定的时间来改正。6S 一旦开始，不可在中途变得
含糊不清，否则，我们的员工会认为“我们公司做什么事都
是半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”。为了打
破这种僵化的现象，我们惟有坚持贯彻6S 到底。有一点很
重要，如果没能把6S 贯彻到底，我们就会造成另外一个污
点，而这个污点后果是---造成公司内固定而僵化的气氛，
使公司的管理与改善活动难以实施。 : .
6S标准-清洁篇（SEIKETSU/Sustain）
1．定义
将前3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持
成果。
2、目的
通过制度化来维持成果