文档介绍：-
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目 录
一、技术标标书编制综合说明2收合格和符合规定的标准前方可进展下道工序的施工；
，已到达了**地下水位，如护筒底的土质较差时可考虑换土。如换土，在筒底换50cm厚的粘土，分层夯打密实，夯填完成后必须按重新检测护筒各项指标，合格前方可使用。
〔3〕钻机就位
钻机安装就位后要求：底座平稳、平衡，且钻杆部件垂直度、机架平台水平度符合施工规*要求；钻机顶部、钻盘中心与护筒中心在一条垂直线上，偏差控制在2cm以内；
钻机就位后，及时测量钻机平台与护筒的顶标高，作为成孔后量测孔深与沉渣厚度的依据。
〔4〕泥浆循环与硬地坪布置
泥浆循环采用泥浆池、循环槽、沉淀池组成，做好硬地坪，做好防泥浆流入到河道内，泥浆采用专用槽车及时外运。
〔5〕钻进
原河床可能有一层淤泥和砖瓦块，对钻孔成型有影响，要切实做好技术措施。为此在钻进成孔过程，注意土层的变化并作记录，土样与地质剖面图进展核对；根据土层特点，调整泥浆参数，确保泥浆具有良好的携渣和护壁性能，保证成孔质量和钻进速度。
〔6〕终孔
对孔深、孔径、垂直度进展检查，符合设计要求后进展第一次清孔，在混凝土导管安装完毕后，再进展第二次清孔。第二次清孔后，孔底各项技术指标均须符合有关规定后且经监理检查合格后，30分钟内必须浇注水下砼，否则必须重新进展清孔和检测各项指标；
清孔时必须注意保持必要的水头高度〔～〕，同时必须控制好泥浆指标，防止因泥浆密度下降导致坍孔；
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清孔完成后必须采用井径仪均匀随机抽检一处的孔径，。
〔7〕钢筋笼制作与安装
钢筋笼全部现场制作，为确保钢筋笼的刚度，箍筋必须与主筋进展点焊，在加强箍筋和全部主筋焊接完成后，绑扎螺旋箍筋，并局部点焊加强；在钢筋骨架的顶端焊接φ16吊筋，以便将钢筋骨架临时搁置在钻机平台上。
钢筋笼的对接在临时搁置在钻机平台上；下放钢筋笼骨架时必须防止碰撞孔壁，下插过程中，要观察孔内水位变化。如下插困难，必须查明原因，不得强行插下。
〔8〕安装导管
导管直径为25cm，每节导管的连接必须结实，不漏水，不漏气；符合要求后，应在导管外壁用明显标记逐节编号，并标明长度，有关数据必须记录在案；下放导管要防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
9〕水下混凝土浇筑
开场灌注前最下节导管底口与孔底的距离，以能排放出混凝土为宜，一般为30～50cm；水下混凝土灌注必须连续浇筑，密切注意管内混凝土下降和孔内水位升降情况。
水下混凝土开场浇灌的时间间隔不得大于30分钟，超过30分钟，必须再次检测沉渣厚度与泥浆指标等各项技术参数，如超出规*与设计要求，必须再次清孔至符合要求；
混凝土的灌注情况、灌注时间、混凝土面的高度、埋管深度、导管拆卸以及异常情况等，必须指定专人如实记录并整理相关数据；
混凝土充盈系数，，。
本承台只包括桥台、背墙、耳墙和挡块。
〔1〕施工主要流程：凿除桩端砼→施工桥台→施工背墙→施工耳墙→施工挡块
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〔2〕桥台砼标号为C30
1〕定位放样
2〕脚手架根据钢管脚手架有关规定搭设
3〕钢筋制作安装
混凝土根底要平整，桩顶桩顶钢筋要插入桥台，桥台骨架就地制作帮扎；骨架下砼垫块按要求进展布置，垫块中预留铁丝与钢筋固定;
4〕制作桥台侧模
侧模采用钢模板或九夹板，要求平整度好，刚度满足施工规*要求。模板围柃采用10号双榀槽钢，固定采用Φ16㎜对拉螺栓。
5〕浇筑砼
在砼浇筑前要检查钢筋骨架质量和模板的尺寸位置，模板要涂脱模剂，清理底模上的杂物；
采用泵送混凝土浇筑，每榀桥台要求一次连续浇筑完成。
振捣时，遵循"快插慢拔〞的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准；浇筑时应防止模板变形、移位、沉陷和严重漏浆。砼浇筑完毕后，外表应抹平，在外表覆盖土工布，浇水湿润养护.
、运输、安装
〔1〕板梁预制
为保证工程质量，缩