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(p6)
金刚砂 2、40mm 厚 c20 细石混凝土
地 地下
耐磨地 找平层;
面 1 车库
面 3、60mm 厚 c20 细石混凝土
随打随抹,设 20mm 宽分隔
缝,纵横间距小于等于 6m,缝内填 PVC 防水油膏,在集
水坑四周向坑内找泛水;
4、混凝土即将初凝时均匀撒
布非金属骨料硬化剂,机械
抹光压实,约 1-2 小时后重
复一次撒播及压实,最后进
行抛光密封并修补边角,使
得骨料与混凝土地面形成一
体。
1、500~1000mm 厚素土夯实
或混凝土结构筏板
2、200 厚 C20 混凝土随打随
抹平,向排水沟、集水坑找
1%坡;(内配 ******@200 双层双
金刚砂 向钢筋网)
地 地下
耐磨地 3、1~2 厚耐磨骨料,混凝土
面 2 车库
面 即将初凝时均匀撒布非金属
骨料硬化剂,机械抹光压实,
约 1-2 小时后重复一次撒播
及压实,最后进行抛光密封
并修补边角,使得骨料与混
凝土地面形成一体。1、 现 浇 混 凝 土 底 板 自 防
水;
2、 25 厚 c15 混凝土找平
层;
3、 50mm 厚 c20 细石混凝土
地下
地 礓磋地 随打随抹,设 20mm 宽分隔
车库
面 3 面 缝,纵横间距小于等于 6m,
坡道
缝内填 PVC 防水油膏;
4、 混凝土即将初凝时均匀
撒布骨料硬化剂;
5、 25 厚 1:2 水泥砂浆抹面
做出 60 宽 10 深礓磋。
3 . 技术准备
,报公司审
核批准后,报监理、甲方审批后再实施。
地坪工程施工前,由技术部门组织相关人员
进行交底,明确相关分项工程质量、工期、文明
施工要求。
现场准备
工程施工前,安排好振动棒、铝合金刮杆、
铁锨、自吸泵、抹光机、铁抹子、(或塑料抹子)、
切割机、电源、照明、水源等材料、料具堆场和
加工场地。
地下室内墙面已弹好 +50cm(+100cm)水平
线,集水坑、排水沟等外框固定完毕。
埋在地面的线管已做完隐检手续,地面已清
理干净。
混凝土表面耐磨材料:金刚砂材料,高强耐
磨水泥及耐磨助剂配制而成,具有高强、耐磨、
无锈蚀、环保等特性。金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。骨
料物成分主要有 Al2O3、Fe2O3、TiO2 等金属氧
化物或金属骨料,材料用量根据设计耐磨层厚度
及厂家施工说明书确定,常规住宅车库耐磨地面
每平米用量一般为 4-6 公斤。
典型数据(厂家不同略有差异)
指 标
项目
非金属耐磨骨料 金属耐磨骨料
耐磨性