文档介绍：质量安全保证举措
质量安全保证举措
一、质量保证举措
（一）、工程质量目标
（二）、质量标准
依据故。
②、各专业工长和质量员做到在施工过程中追踪检查，发现问题如实记录并
实时纠正。
③、各专业工长负责指导、监察施工班组作到实测实量，自检和班组
之间互
检、交接检工作。同时做好自检记录，对自检和互检中查到的问题，
签发“不合格
处理单”，由项目技术负责召开剖析会并拟订纠正举措。纠正
后应执行考证手续。
④、项目部技术负责负责组织工长、质量员每个月不定期（不少于三次）
抽样
检查，做好检查记录，月末上报限度经理，作为质量奖罚依据。
⑤、施工过程中对甲方代表发出的指令、通知，必须无条件听从，各
分部分
项工程完工后验经甲方代表查收合格后方可进行下道工序施工。
5、原材料质量控制制度
①、施工所需材料、物资采买前由项目经理负责组织生产、技术、材
料部门
对供货方进行考察，严格按照公司拟订的《材料供给合格分承包方
名录》组织材料
进场，并与供货方签定供货合同，注明对材料、物资质量
的要求和查收标准。
②、各样主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须执行
检查、
试验、查收手续，查验复试的项目、内容和抽样方法按公司拟订的
《主要施工材料
进货查验和试验规则》执行，对因受不合格的产品、物资，
马上封存并表记，通知
供货方立刻运出施工现场。
③、材料、物资进场后，应按指定地址堆放，实时抽样送检并实时作
出产品
表记和检（试）验状态表记，防备与已查收合格的物资相混，并做
好记录。经检
（试）验合格后的材料方可使用。
④、按总平面布置图合理堆放材料，防备材料混杂，实时正确地做好
各样材
料的表记，严格执行对原材料查收和复验制度，材料的出厂合格证
和试验报告必须
真切、齐备、有效，查验不合格的材料必须实时运出场外。
6、技术复核和隐蔽查收制度
①、明确本工程的技术复核内容和技术复核部位，落实技术复核责任
人，按程序进行技术复核，并如实填写“工程技术复核记录”。
②、仔细执行隐蔽工程查收制度，仔细填写《隐蔽工程查收记录》，并
按规定报建设单位/监理单位查收署名后，再安排下道工序的施工。
③、技术复核及隐蔽工程查收做到与工程同步，经有关人员署名盖印后交资
料员妥善保留。工程竣工时作为交薪资料归档。
④、对不切合质量要求的分项、分部工程，必须采取纠正举措，不能
纠正的必须返工。对达不到质量目标要求的分项、分部工程转入下道工序施工的，
要追查有关领导及有关责任人的责任。有关责任人要针对可能出现的不利因素，采
取必要的预防举措和纠正举措。
7、级配申请与试块管理制度
①、严格按照设计施工图规定的砼、砂浆标号设计配合比，并按级配单严格
计量。
②、生产负责人开具砼、砂浆级配申请单，并负责砼、砂浆拌制时计
量工作的检查与监控。
③、技术负责负责级配申请单检查、复核，确认级配申请单。
④、试验工负责砼原材料、级配申请单的报送。负责校验计量器具。
砼拌制过程中负责计量抽验工作。负责按规定制作试块并养护、试块到期
后的送试工作。
⑤、经试验室签发的配合比通知单须经项目技术负责署名确认后方可
作为砼拌制、砂浆拌制的依据。
&样板间制度
施工操作要注意工序的优化、工艺的改良和标准化操作，经过不断探
索，积累必要的管理、操作经验，提高操作水平，保证操作质量。每个分项工程或
工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板，如
样板墙、样板间等，统一工艺标准，实现质量目标。
9、产品保护制度
根据公司发布的《工程产品防备作业指导书》和有关产品保护方面的规定，