文档介绍：原材料入厂检验规程
原材料；钢板；厚4~12㎜；×1250；×1250等材料。
检验工程：
〔出厂检验报告、质量保证书或化验单〕
3、检验依据：
相关标准及图窝尺寸应符合下表所列要求
型 号
项 目
SGB620/40T
SGB420/30
链窝长度〔㎜〕
105
82
立槽宽度〔㎜〕
25〔最大〕
20〔最大〕
链轮硬度：链轮的链窝及齿面热处理硬度HRG45~55。
4、整机检验前准备：
输送机按设计长度水平直线铺设在水泥地面上，减速器、液力偶合器等部件按要求注没、液。然后接通电源〔电压波动值在额定值的±5%范围内〕，运转机头部〔链未接〕测量机头传动部电机输入功率的消耗，并记录环境温度，在输送机空运转时高速链，使链预紧到额定功率运转时所要求的最小链条预张力。
5、整机检验：
、互换性、外观检验。
相同型号的输送机部件安装尺寸、连接尺寸保证相同，其同类部件应通用互换。
整机外露非加工外表应涂刷油漆，覆盖严密，加工外表涂防锈油。
：
输送机正、反向分别空运转30min。
链和链轮能正常啮合、脱开，不发生跳链、掉链现象。
链和机头架、机尾架、舌板、拨链器之间无卡碰现象，二链运行在中部槽、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。
：输送机水平直线铺设，链空载运行过程中测量，SGB620/40T、SGB420/、。
：
输送机中部槽按设计水平弯曲角度要求，在距机头15m开始铺设成“S〞弯曲状态时，挡煤板不得发生干预现象，中部槽间搭接完好，不出现漏煤间隙。
链正、反向各运转30min，运转一切正常。
：
在水平弯曲段以后的第五节中部槽处，按中部槽设计的垂直弯曲角度垫度一节中部槽的两侧70min。
链正、反向各运转30min，运转一切正常。
：
紧链能力应满足输送机调整链预张力的要求，操作方便，平安可靠。
紧链机构能在左右工作面互换使用。
：
用秒表测定链通过10节中部槽的时间，测定三次，求出平均值，算出其速度。
链速实测值与设计值之间的偏差应在±3%范围内。
：在空运转过程中，减速器、液力偶合器、机头轴、机尾轴、液力推溜器等密封处不得有渗漏油、液现象。
：
在空运载试验过程中，在机头、机尾及铺设长度的中间部位测量噪声。
机头、机尾链轮中高度水平面内1m范围内测量噪声，中间部位在两侧和上方1m处测理噪声。
：
整机检验时，机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、及连接件应无变形，链道应无凹迹。
传动链轮的齿形和链窝应无明显磨损、无变形。
6、检验结果判定：
、机头架、机尾架、舌板、拨链器等在试验过程中出现的问题，允许进行修理，修复后能够正常运转，那么该输送机出厂检验仍判定合格。
，允许进行修理，修复后能够正常运转仍判定为合格。
、液力偶合器、机头轴、机尾轴等密封件处出现问题允许修理，修复后能够正常运转仍判定为合格。
、连接尺寸相同；同类部件通用互换，判为出厂检验合格。同台输送机相同种类的零部件不能互换安装的数量超过总数的2%时，判为出厂检验不合格。
，判定输送机出厂检验合格，否那么判为不合格。
6．6输送机用减速器、链轮组件等主要部件在检验过程中出现损坏，机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、及连接件产生变形，那么判别为该输送机出厂检验不合格，轻微变形可修复后再进行试运转，一切正常仍判为出厂检验合格。
山西省交城县益嘉工矿
二OO五年六月二十五日
电能综合分析测试仪操作规程
为了平安、正确地使用权用电能综合分析测试仪，保证设备测数据的准确，保护测试设备和人员的平安，物制定本操作规程。
一、开机准备
1、选定工作电源，根据电源电压条件选择相应使用方式；
2、将电能综合分析测试仪放置在干革命静平稳地工作台，检查仪器是否过错好，连接电源线有无破损，打印要骨无打印纸和笔；
3、接插钳式电流互感器，根据测试相数将相应导线插头插入对应的信号输入插
4、接插电压插测试接线夹；
5、先择主机同甘共苦步信号源，确定开关板向；
6、连接打印机，在主机电源接通前将打印机正确连接。
二、接线方法
1、在被子测试电源接通前进行接线；