文档介绍：第卷第期河南科技大学学报:自然科学版. .
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拖拉机前机罩装配线平衡优化
郭青玉,杨晓英
河南科技大学机电工程学院,河南洛阳
摘要:为了优化生产,提高装配线效率,在对约束理论及装配线平衡研究的基础上,运用—软件建立了
拖拉机前机罩总成装配线的仿真模型。通过运行仿真,识别出了瓶颈工序,并提出了改进方案,消除了装配线
上的堵塞现象,降低了工位闲置时间,提高了装配线平衡率。仿真分析的结果为装配线的规划与布局提供了
科学依据。
关键词:约束理论;装配线平衡;优化
中图分类号:. 文献标志码:
月昌
装配线是在一系列工作台上将制造出的零件组合在一起的流水作业生产线,分为部件装配线与产
品总装线。流水装配作业是制造业中应用很广泛的生产方式,而装配线平衡是这种生产方式评价的重
要指标⋯。由于装配线上普遍存在着工序安排不合理、在制品过多、生产周期长、人员待工时间长、作
业负荷分配不均匀等问题,通过合理的作业编排、科学管理和永无止境的改善,均衡装配线负荷,可以使
装配线达到一种平衡、均匀、流畅的状态。“,目前衡问题的求解方法有很多,主要有最优化方法,启发式方法和人工智能法等。但是这些方法
主要依靠数学建模,表现出它的静态性,且局限于作业元素较少的生产线平衡问题。随着计算机技术的
发展,运用仿真技术解决装配线平衡问题,可以建立可视化的虚拟仿真系统,以实现生产线的动态平衡
效果,逐渐成为研究的趋势。约束理论是由以色列物理学家高德拉特博士在最优化生产技术
的基础上发展起来的。本文在理论的研究基础上,
线进行了仿真优化,对提高装配线效率有着积极的意义。
装配线平衡分析
. 装配线平衡
的主要处理逻辑在于找出“瓶颈”工序,并使“瓶颈”工序上的资源得到充分利用,同时安排好
非“瓶颈”工序的资源配置,使之能与“瓶颈”工序保持同步,将在制品积压减少到最低程度。
实际生产中,由于装配线的柔性增加,很多情况都可能导致生产线不能顺畅运行,从而造成暂时性
不平衡现象发生,装配生产线的平衡程度不仅直接反映了装配生产线的效率,而且影响产品的质量。在
工业装配生产中平均有% ~% 的装配时间是浪费在平衡延迟中。运用约束理论实现装配线平衡不
仅能减少在制品积压,真正实现“一个流”,还能降低工位的闲置时间,提高效率,增加产出率。
本文通过找出装配线上的瓶颈工序并进行仿真优化,以实现装配线平衡。
装配线的优化效果用装配线平衡率来衡量。装配线的平衡率越高说明产出率越高,工时浪费越少。
装配线平衡率的计算公式⋯为
基金项目:河南省科技攻关计划项目;河南省教育厅自然科学研究计划项目;洛阳市科技发展计划
项目
作者简介:郭青玉一,女,河南洛阳人,硕士生;杨晓英一,女,江苏常州人,副教授,硕士生导师,主要从事工业工程,信
息系统和物流工程等的研究.
收稿日期:——
第期郭青玉等:拖拉机前机罩装配线平衡优化· ·
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式中, ,; 为工位数; 为最大工位作业时间,。
. 装配线现状分析
某轮式拖拉机装配厂,生产能力计划