文档介绍：“—”
如图所示, 公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域
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检测工具:平台、塞尺、刀口尺
检测方法:
将零件表面清理干净,去除尖角毛刺。
2、将刀口尺或直尺与被测面直接接触并靠紧,此时平尺与被测面之间的最大间隙即为该检测面的直线度误差。
3、用塞尺检测,移动刀口尺,按此方法检测若干条素线,取其中最大误差值作为该件的直线度误差。
公差带是直径为公差值t的圆柱面的区域
轴类零部件直线度检测方法
检测工具:平台、杠杆表、方箱、塞尺
检测方法:
1、将零件表面清理干净,去除尖角毛刺;
2、将被测轴放在平台上,并固定靠紧在方箱底侧;用杠杆表在被测素线的全长范围内测量,同时记录检测数值,最大数值与最小数值之差即为该条素线直线度误差。(或用塞尺直接测量轴与平台之间的最大间隙即可);
3、将轴旋转几个角度,按上述方法测量。若干条素线,并计算,取其中最大的误差值,作为被测零部件的直线度误差。
“”
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域
标注方法
检测工具:平台、塞尺、刀口尺、杠杆百分表、表座
检测方法:
将被测件用可调顶尖支撑在平台上;
调整顶尖,使被测表面最远的三点A,B,C,与平台平行(利用杠杆表或高度尺使A、B、C三个点的高度相同);
用杠杆表在整个实际表面上进行测量,同时记录读数,其最大与最小读数之差,即为被测件平面度误差;
(1)“米”字型检测法:
用刀口尺或直板尺在整个被测平面上采用“米”字型方法进行检测,用塞尺进行检验,取其测得的最大数值,作为该被测零件的平面度误差。
(2)“栅格”型检测法:
用刀口尺或直板尺在整个被测平面上采用栅格型方法进行检测,用塞尺进行检验,取其测得的最大数值,作为该被测零件的平面度误差。
圆度“о”
公差带是在同一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域
检测工具:千分尺(内径百分表)、或卡尺
检测方法:
(内径表)直接测量被测轴(孔)的直径,在被测件的同一截面内按多个方向测量直径的变化情况,寻求各个方向测得读数中的最大差值之半(最大值减最小值之半)即为该被测截面的单个圆度误差。
,取各截面上测得差值中最大的差值之半,作为该零件的圆度误差。
圆柱度“/о/”
公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域
圆柱度的检测方法
检测工具:千分尺(内径百分表)、或卡尺
检测方法:
用内径表(或外径千分尺)测量内孔(或外径)的尺寸,并读取数值记录;
按同样方法,在径向和轴向测量若干个截面并记录读数,取其全部测量数值的最大和最小读数差之半,作为该被测件的圆柱度误差。
⊥
平面对基准面垂直度
公差带是距离为公差值t,且垂直于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面(或直线)之间的区域
检测工具:方箱、宽座直角尺、塞尺
检测方法:
1、将被测件的被测面紧靠在直角尺或方箱立面上;
2、然后用使用塞尺测量被测面与直角尺或方箱的间隙,取塞尺最大值,作为该件的垂直度误差。
轴线对基准面垂直度的介绍
公差带是直径为公差值t,且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。
轴线对基准面垂直度的检测方法
检测工具:杠杆表、高度尺、平台
检测方法:
将被测件的基准面固定在平台或方箱上。
然后用杠杆表对整个被测表面进行测量,取指示器在整个被测表面各点测得的最大与最小读数之差,作为该件的垂直度误差。
轴线对基准线垂直度的介绍
公差带是距离为公差值t,且垂直于基准线所在平面的两平行平面(或直线)之间的区域
轴线对基准线垂直度的检测方法
检测工具:平台、直角尺、芯轴、可调顶尖、指示表
检测方法:
;
,调整支撑,使其与平台垂直;
,在测量距离为L2的两个位置上测量,所测数值分别为M1、M2,计算垂直度误差:F=L1/L2│M1-M2│
平行度
轴线对轴线平行度的介绍