文档介绍：项目施工中一般质量问题预防措施
（第一部分）
为了加强企业管理、提高工程施工质量，对近几年来建筑施工中常见的质量问题，分析了产生的原因，提出了预防措施，供工程技术人员选用。
地下防水工程
混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水预防措施
⑴ 在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑混凝土。
⑵ 注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。
3. 露筋的预防措施
⑴ 垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧。
⑵ 严格检查钢筋的成型尺寸，模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。
4. 起钢筋方向错误的预防措施
⑴ 应对操作人员专门交底。
⑵ 在钢筋骨架上挂牌，提醒操作人员注意。
钢筋网主、副筋位置放反的预防措施
要向有关人员和直接操作者做专门交底。
钢筋电渣压力焊接头偏心和倾斜的预防措施
⑴ 钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或砂轮切断，端部歪扭的钢筋不得焊接。
⑵ 两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。
⑶ 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用。
⑷ 钢筋下送加压时，预压力应适当，不得过大。
⑸ 焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸下夹具，以免钢筋倾斜。
钢筋电渣压力焊成形不良的预防措施
⑴ 为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。
⑵ 焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。
混凝土工程
1. 混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞的预防措施
⑴ 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
⑵ 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润；板缝拼接严密，如有缝隙，应用木条或水泥砂浆、泡沫胶条等堵严，防止漏浆。
⑶ 钢模板脱模剂要涂刷均匀，防止漏刷。
⑷ 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
⑸ 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米，如超过规定高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
⑹ 在钢筋密集处，可采用豆石混凝土浇筑，认真振捣密实，可采用人工辅助捣固。
⑺ 防止砂石中混有粘土块或冰块等杂物。
⑻ 混凝土搅拌时，严格控制配合比，确保搅拌时间。
2. 混凝土强度偏低、匀质性差的预防措施
⑴ 确保混凝土原材料质量。
⑵ 严格控制混凝土配合比，保证计量准确。
⑶ 混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。
⑷ 认真做好混凝土结构的保温和测温工作，发现降温异常时，应及时采取措施，防止混凝土早期受冻。
⑸ 认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。同条件养护试块必须与结构养护条件相同。
混凝土收缩裂缝的预防措施
⑴ 配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
⑵ 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。
⑶ 混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。
⑷ 在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热的季节，要加强表面的抹压和养护工作。
⑸ 在混凝土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。
⑹ 防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒较稠水泥砂浆再压光。
⑺ 避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层。
大体积混凝土产生温度裂缝的预防措施
⑴ 尽量选用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂；或利用混凝土的后期强度（90~120d），以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
⑵ 在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25％的块石，以吸收热量，并节省混凝土。
⑶ 避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对骨料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土加盖防日晒，以降低混凝土搅拌和浇筑温度。
⑷ 浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。
⑸ 大型设备基础采取分块分层浇筑（每层间隔时间为5~7d），~，以利水化热散发和减少约束作用。
⑹ 大体积混凝土内适当预留一些孔道，在内部通循环