1 / 6
文档名称:

焊后热处理方案word精品文档5页.docx

格式:docx   大小:14KB   页数:6页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

焊后热处理方案word精品文档5页.docx

上传人:shugezhang2 2022/9/4 文件大小:14 KB

下载得到文件列表

焊后热处理方案word精品文档5页.docx

相关文档

文档介绍

文档介绍:目录
范围
目的
参考文件
安全
责任和义务
准备工作
热处理流程
硬度测试
质量保证体系
附件
范围
-,本工程采用履带式及绳式陶瓷电加热板/目录
范围
目的
参考文件
安全
责任和义务
准备工作
热处理流程
硬度测试
质量保证体系
附件
范围
-,本工程采用履带式及绳式陶瓷电加热板/绳加热,采用热电偶检测温度。
目的
本方案的制定用于正确的指导现场操作工人进行正确的进行焊后热处理。
参考文件
-0828E
-0373E
-98
4.
安全
(见热处理安全操作规程)
责任和义务
1热处理工程师
负责热处理程序方案的编制,为现场热处理操作工提供正确的理
论指导,并监督检查热处理过程的正确实施。
2质量检查员
负责现场焊缝热处理过程中的质量控制,监督各项操作是否正确
的按照工艺规程执行,检查热处理的实际记录。
3现场操作工
在现场正确的按照热处理工艺规程进行操作,负责收集热处理记
录曲线并按照单线图焊缝位置进行正确的编号。
准备工作
1人员资格
参与热处理工作的操作工上岗,且已经过培训熟悉热处理设备的
性能,熟悉本工程所采用的热处理各项技术参数。
2设备准备
本工程采用履带式电加热板进行加热,自动平衡记录仪型号为
XWFJ-300;热处理温控设备型号为ZWK-II-140KW,各项技术参
数如下:
V输入 380V
P最大 10KW
V输出 0~380V
I输出 0〜1000°C
其中温控仪和自动平衡记录仪在使用前应由当地计量检验部门进行检验,有效期不得超过6个月。
热处理流程
工件接收(若合格)一固定加热板/绳一固定热电偶一保温包裹f检查各连线f送电f加热f记录f断电f拆除各连线f拆除热电偶、加热板/绳f硬度测试f资料整理
1热处理详细描述
在进行包扎加热板前,应检查工件表面是否有缺陷。
加热板的安装
◊以焊缝为中心在焊缝两侧均匀缠绕加热板(焊缝两侧覆盖范围宽度不得小于50MM)。
◊缠绕加热板时要确保缠紧,加热板要紧贴工件表面,不得有重叠、交叉、悬空或松动。
热电偶的安装
◊热电偶的头部应靠近焊缝热影响区并紧贴在工件表面,用铁丝进行热电偶的固定。
保温
◊采用50*600mm硅酸铝纤维保温棉保温。
◊硅酸铝保温棉应采用铁丝进行包扎防止松落。
◊各保温棉之间不得有搭接间隙,防止热量损失。
补偿导线的安装
◊电加热板、热电偶和硅酸铝保温棉均已包好后,将热电偶、
电加热板的连线分别连接。
送电
◊接好各连接线并检查无误后,接通电源、打开温控仪,按照
工艺参数调节好各数据后,向加热板送电,开始加热。
进行热处理
按照LURGI的热处理规范:
热处理
25Gr--
◊加热速率:不得大于220°C/小时;
◊降