文档介绍：生产车间5S作业规范指导书
一、目的
本规范确定了生产车间人员作业时的5S要求。
二、适用范围
本程序适用于所有生产线的作业人员
三、职责
制造部长、生产主管、线班长负责本流程的实施,职责是负责制定车间5S活动的实施计划,并组织生产车间5S作业规范指导书
一、目的
本规范确定了生产车间人员作业时的5S要求。
二、适用范围
本程序适用于所有生产线的作业人员
三、职责
制造部长、生产主管、线班长负责本流程的实施,职责是负责制定车间5S活动的实施计划,并组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,绘制定置图,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并坚决执行。
四、作业程序
:区分要物与不要物,将不要物处理掉
1)上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁;
2)设备保持清洁,材料堆放整齐;
3)半成品区域、成品区域应该遵循先进先出的原则;
4)经常用的物品摆放料架,经常不用的物品存入仓库;
5)仓库内物品摆放整齐,便于取用,各工序、仓库、办公室都要按照定置图的标示,整齐地摆放物件,包括工具、原材物料等,不能随意摆放;
6)生产结束后,检查生产现场是否有剩余材料或多余物品未及时回收;
7)作业区上不得放置个人物品(鞋子、衣服、雨伞、工作服、安全帽等)。:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理
1)定期保养剪切机、折弯机、车床等机器设备仪器,摆放整齐、干净、最佳状态;
2)焊机等辅助工具有保养,采用目视管理有定位放置;
3)门子组、滚刷制作区等处,良品与不良品区分放置,保管有定位及标识,任何人一看就很清楚;
4)标明集成大车、集成小车、除雪除冰车、焊接、集成、维修等区域;
5)离开工作岗位或者下班后物品要定位放置(作业工具、手套等是否收拾);
6)定期检查厕所、地沟及管道设施的卫生,保持无臭味、无堵塞、空气清新、干净整洁,无堵塞、无垃圾、无积垢;
7)润滑油、清洁剂等辅助性油脂用品是否定位标示清楚,并保持周围干净;
8)载物用手推车、拖车等辅助性车辆是否定位放置并标示。
:使工作环境变得无灰尘、干净整洁
1)公共通道要保持地面干净、光亮,不得在通道处作业;
2)作业场所物品放置归位,整齐有序,实现目视化管理;
3)厂区场地、道路无积水、不起尘,窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放,厂区内不得有蚊蝇滋生的场所;
4)设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理;
5)车间员工每天班前班后必须清扫工作区域卫生,确保干净、整洁。
:维持以上3S后的局面,使整洁、卫生
1)车间、办公室玻璃窗户及看板宣传栏应保持整洁;
2)作业区、设备、机具应该无油污或灰尘,若有及时清除;
3)所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、楼梯扶手、照明灯、门保证无蜘蛛网、无积尘,通道整洁、无杂物。
:形成习惯,提高整体素质
1)5S规范指导书公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》等有关规定。
2)仪容仪表依公司规定,并感觉有活力;
3)依公司规章制度穿著服装、识别证佩戴;
4)工作态度