文档介绍：1
高炉煤气泄漏现场应急处置措施
一、危急特性
(1)高炉煤气从高炉排出,经过煤气净化系统后的高炉煤气主要成分是:一氧化碳、氮气、二氧化碳、氢气和多种有机物等。其爆炸极限为46%~68%,主要有毒成分为一氧化碳气体。
(2)一氧化碳1
高炉煤气泄漏现场应急处置措施
一、危急特性
(1)高炉煤气从高炉排出,经过煤气净化系统后的高炉煤气主要成分是:一氧化碳、氮气、二氧化碳、氢气和多种有机物等。其爆炸极限为46%~68%,主要有毒成分为一氧化碳气体。
(2)一氧化碳为无色无味的气体,同时具有毒性,易燃易爆双重危急气体。%~74%。一氧化碳比空气轻,当其通过呼吸道进入血液后,与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白,阻碍血液携带氧气的功能,导致人体组织缺氧。
(3)当人呼吸到4000ppm一氧化碳时,几分钟即可死亡;1000~4000ppm,可在13~15分钟引起头疼,眩晕和恶心,10~45分钟可发生昏迷以至死亡;500ppm在20分钟后可引起头痛。
(4)一氧化碳引起人体中毒记基本为急性中毒,按人体吸入数量多少一般可分为四级:
Ⅰ.轻度中毒,消失头疼,头晕,耳鸣,恶心,呕吐,无力。
Ⅱ.中度中毒,出上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色,脉快,烦躁,步态不稳,中度昏迷。
Ⅲ.重度中毒,深度昏迷,瞳孔缩小,肌张力增加,频繁抽搐,大小便失禁,休克,肺水肿,严峻心肌损害。
Ⅳ.窒息死亡。
3
二、预防与逃命
(1)在煤气重点防范区域,均设有煤气测报探头,不得任凭关机,并且每小时必需要记录现场各测点煤气浓度,严格留意煤气作业区域煤气浓度。发觉某测点浓度超标马上通知或监护相关人员。
(2)煤气浓度(下文统称浓度),在24ppm以下可长时间作业;40ppm连续工作时间不得超过1小时;80ppm连续工作时间不得超过半小时;160ppm连续工作时间不得超过15-20分钟;
(3)若发觉该区域煤气浓度长时间(半小时以上)在160ppm左右或间歇消失500ppm,马上向当班班长或调度报告现场状况,由他们通知有关领导,和视现场状况组织、指挥现场应急措施,并通告全部相关岗位人员,设专人监控现场,严峻其他人员未带防护用品进入该区域。
(4)进入煤气危急区域,不得单独作业,即必需两人以上作业,两人之间必需拉开肯定距离(不得少于10米),以防消失突发大事,可准时救助同伴。                                              
(5)在煤气区域作业人员,必需佩戴煤气测报议,发觉浓度超标,或身体消失中毒症状,马上撤离现场,并报告当班班组长和当班调度。
(6)在煤气浓度超标(大于160ppm)场所作业,作业人员必需佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器,并且要有专人监护。确保发生人员中毒状况时,有人员准时实施救援。
(7)在高炉煤气重点使用单位,制高点均有风向标(小红旗),若现场作业或撤离人员,必需视风向标,处在或从上风口作业或撤离。
4
(8)若现场发觉浓度长时间(半小时以上)超标(大于160ppm),现场作业人员撤离。现场负责人组织人员架设防爆轴承风机等防爆通风装置,加快煤气集中,严禁任何人员未带防护用品进入该区域或在下风口停留或作业。
(9)若该区域浓度仍居高不下,或有明显泄漏区域且详细泄漏位置不明