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:
《ISO法》GB/T17671—1999。
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005(T0506-2005)。
2•试验目的及适用范围:
:检测水泥的强度。
:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
试验环境:
°C±2°C,相对湿度大于50%。
±1C,相对湿度大于90%,养护水温度20C±1CO
试验准备:

序号
名称
使用要求
1
胶砂搅
拌机
行星式
2
振实台
安装在高度约400mm的混凝土基座上
3
抗折试
双杠式,可以抗压试验机配合适当夹具
验机
代替
4
抗压试
最大荷载以200-300kN为佳,加荷速率
验机
2400N/s±200N/s
5
抗压夹
具
受压面积为40mmX40mm
6
试模
尺寸40mmX40mmXl60mm
7
天平
精度±lg
8
养护箱
20±1°C,相对湿度大于90%
:
421标准砂:颗粒分部及湿含量符合要求;
422水泥试样从取样至试验要保持24h以上时,应把它贮存在基本装满和气密的容器中,容器应不与水泥起反应。
,仲裁试验时用蒸馏水。
4•试验步骤:具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005(T0506-2005)方法进行试验。
试验结果整理:

:
Rf=I'5卩f%Lf b3
式中:R—抗折强度(MPa)
f
F—破坏荷载(N)
f
b—试件断面正方形边长,支撑圆柱中心距:为40mm。
,。
%时,应剔除后再取平均值作
为抗折强度试验结果。
:
F
c
~A
式中:R—抗压强度(MPa)
C
F—破坏荷载(N)
C
A一受压面积,40mm*40mm=1600mm2。
6・,
%,就应剔除后,而以剩下5个值的算术平均值为最后结果。如果5个测定值中再有超过
它们平均值±10%的,则此组结果作废。
:
。
(相同的操作人员、相同的设备、相同的标准砂、较短的时间间隔)用同一水泥样品所得的试验结果的误差来定量量表达。
试验报告:
试验报告应包括内容:
①检测项目名称;②原材料的品种、规格和产地;③试验日期及时间;④仪器设备名称、型号及编号;⑤环境温度和湿度;⑥执行标准;⑦抗折、抗压强度⑧要说明的其他内容。
试验注意事项:
。
,需将搅拌锅叶片和下料斗等模擦干净。
。
,养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记录一次。
,养护箱内壁板必须水平。
,放入水池养护,试件间隙及表面水深不小于5cm。
,直至断裂,并保持两个半截棱体柱试件处于潮湿状态。
。在接近破坏时更应严格掌握。