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挤压工艺在抽油杆接箍生产中的应用
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兰州通用机器一厂一刘汉清
摘要挤压加工内螺纹厦挤压丝怕雏在地抽一墟油杆~接“箍一生产中的应用, 是接箍生产工
艺技术的一顷突破。文中从挤压加①工内●:理一●方●面一,~分析挤压加工的接箍螺纹
兵有更高的尺寸精度、耐疲劳强度和耐蚀性, 并指出选择合适的底孔尺寸
, 位套
差,粗植度,挤丝速度, 润滑冷却剂及挤压设备是获得高质量的挤压螺纹的保证’
。
关键词,挤压加工内螺锭祝氇效果应用
挤压Ⅱ工内螺纹及挤压丝锥也称无槽丝矬
鲥推广应用, 是最近几年国内外先后发展起来曲一
、挤压加工的内螺纹机理.
先进工艺。宴践证明, 采用挤压工艺加工的内螺纹
其耐疲劳强度,耐蚀性和使用寿命鄙有较人在度的及其特点
提高,尺寸帮点形位公差岜搿到充分像证。该擅研宄表明,挤压加内螺纹时,母体盒
术在抽杆妇筢产的娩剐, 接箍生产艺的科处应力状态, 这朴冷挤压过爱不仅
一
大破, 臣犬提”住什接齄如制遮荫量, 使哿盒擒栩组绢结构变稃更圳致密, 同时在挤
获得【舟监省的经济效益。压变形达到鼍魔时,金属各个晶粒内部发生滑
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第卷第期挤压工艺在抽油杆接箍生产巾的应用· ·
移,使沿坍秽面附近的晶梏发生歪曲,晶粒也被粉
碎成许多碎块,这种紊乱玩象阻止了晶粒内部发生
进一步的滑移要使诙滑移继续进行下去,就善须
增Ⅱ外力才可能实现。这样反复循环,盎蕊机械性
能随变形滑移次数的增加,其强度也得到提高, 这
就是所谓的囊屁冷怍硬化现象
试验裘四,金属材料经挤压加工后,其抗执强
度提高~%,抗剪强度提高~% ,表面硬
, 最大硬度提幅度达鲫, 纤
维流向连续,盒帽纪纲正常。
图
图是挤压加接箍扮部分螺纹牙形,用机械
盘工抛光,浓度为。溶液浸社,在蚰倍图是机械切割接箍郭分螺纹牙形,甩机械壹
显微镜下观察均盒相酉片工抛光,用浓度为韵溶浪浸蚀,在倍
显徽镜下观察的金相酣
由图片中看出,从心部到由形边沿的盒相组织
都是块状铁索体珠光体,
表面有明显的凹凸不平。
由此不难看出,挤压加工的曝致,具有表面光
诸,内部组织致密,纤维流向连续,较之机械切削
加工的螺纹,有更高的耐疲劳强度和耐蚀性。
由前所述,挤压攻丝时,母俸材料处于
弹性和塑性变形状态,成型的螺纹扩张嚣士崭压
一图过程又对螺纹表面起挤光作用,刀具导向蛙能好,
挤压出的螺纹形位公差容易控制,误差小,精度高.
执图片中看出,心部是块状钱素佛曝光体, 在生产中先后多次对和/。两种接箍作抽
齿形的边沿嗣受挤压铁索体霰挤碎, 稃到的是细
样捡蛋,尺寸全部合格,表面粗糙度均在以下,
珠光俸, 母体材