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分析仪器化工自动化及仪表,,朋:

探讨造气预处理系统的有关问题
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关在蠛分析仪表竺苎媳乞茂受,
概述取出来的样气,经过预处理系统后,使样气符
在化工、化肥和城市煤气等工程,都有造合在线分析仪表规定的技术要求。
气装置,即气化炉。一般常采用煤,焦炭和重众所周知。不同的工艺生产流程或不同
油等为原料。目前,在线分析仪表在造气装置的原料,对预处理系统有不同的要求。由于技
开表情况不理想,其原因,在线分析仪表对样术条件预处理系统组合不合理,某些部件不
气的压力、温度、流量、水份、油份、、干扰理想,吸收剂效果差,维护不当,同样影响在
组分、灰份和杂质量等有一定的技术要求,而线分析仪表的正常运行。
目前市坊供应的样气预处理系统,难满足生在线分析仪表在造气装置上应用受到限
产实际需要。制,原因在于,设计安装部门和用户,很难选
根据我们的应用情况,首先要合理地选择到理想的样气预处理系统,满足在线分析
择最佳取样点的位置,而后根据样气的条件, 仪表对样气的要求。
合理组合样气预处理系统。使从分析取样点收穑日期驰.
对涡流管进行冷却,另一个指令发给一
阀使其关闭。所以故障不外乎有两种可
能:一阀阀芯被异物粘住,不能动作;
进风铜管破裂,无信号给—阀。经检
查发现—阀阎芯被粘住,拆下清洗后
装上,故障现象消除。
. 涡流冷却管损坏
去年夏天,取样装置突然不能冷却,涡流
涡
冷却管无热风排出,下端的冷气出也无冷
气排出,检查仪表风正常,温度控制器正常,
我们以为是整个涡流管内部堵塞造成的,在
大检修中进行清洗,检查发现无堵塞现象,于
圈是我们怀疑涡流冷却管有问题,更换了新的
一
个发给~阀使其打开,仪表风通过, 涡流冷却管,恢复了正常。
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本文着重叙述我厂的拂腾炉、气化炉间含有少量的、水份等杂质。
歇法固定层发生炉、加富氧连续气化法固定.. 取样点的选择
层发生炉、重油加压气化法发生炉,如何选择根据上述的对样气的技术要求,合理地
分析取样点取样,如何组合样气预处理系统, 选择取样点的位置至关重要。
供设计安装部门及兄弟厂同行参考。该装置中的样气含有煤灰、碳黑、硫化氢
正确琏择取样点位置与对样气的技术要等杂质。锅炉后压力,筛板塔出口
求温度小于。,水洗塔出口温度小于,
考虑到流体的流速、压力、温度、腐蚀性、经初步除尘后杂质从/降到./。。
清洁度、介质成分的均匀性等因素对样品的所以,最理想的取样点应设置在水洗塔
影响,要想获得理想的样品,必须正确选择理出口管道上。考虑到滞后时间大,我们将取样
想的取样点位置。点设置在筛板塔出口管道上比较合理。
对样气的基本要求:样气中灰尘和机械.. 取样探头
杂质不得超过./。样气中的水份含量很早以前,为了分析沸腾炉出口煤气中
不超过./,腐蚀性杂质,如硫化氢、二的氧气含量,采用直通式取样探头,几乎每天
氧化硫要求尽量小,一般不超过./。, 要更换除尘器里填充剂如脱脂棉之类,维
样气温度一般不超过。~ 。,样气压力护工作量较大,被迫停表。
尽量接近大气压,大多数