文档介绍：金属材料压缩实验

一、预习要求
电子万能材料试验机在实验前需进行哪些调整?如何操作?
简述测定低碳钢弹性模量E的方法和步骤。
实验时如何观察低碳钢压缩时的屈服极限?
三、材料压缩时的力学性能测定
(一)实验目的
1、测定低碳钢压缩时的屈服极限σs和铸铁压缩时的强度极限σb。
2、观察比较两种材料压缩破坏现象。
(二)实验仪器及试样
图4 压缩试样
1、万能材料试验机。
2、游标卡尺。
3、压缩试样。压缩试样通常为圆柱形,也分短、长两种(图4a和b)。短试样用于测定材料抗压强度,通常规定;长试样多用于测定钢、铜等材料的弹性常数E、μ等。
(三)实验原理
(四)实验步骤及数据处理
1、测量试样尺寸测定试样的初始高度和直径,并记录到表3中。测定直径时,需在试样中部量取
互相垂直的两个方向的数据取平均值。
2、调整试验机选择合适的摆锤和示力度盘,自动绘图装置上安装好纸和笔,开动油泵电机。
3、低碳钢压缩实验安放试样到万能材料试验机活动平台上,注意应放在正中央。开动试验机送油阀,先使活动平台快速提升,当试样与上承压板将要接触时,应减少供油量,放缓提升速度以免压缩过程过快使测试失败。当外载荷加上后观察示力指针,当示力指针停顿并有回摆时说明进入屈服阶段,记录下指针回摆的最低点读数,此值即为对应于屈服极限的载荷值Ps。当示力指针继续上升时,此时进入强化阶段,试样出现明显的变形。变形到一定程度后关闭送油阀打开回油阀卸去载荷,观察试样变形情况。
4、铸铁的压缩实验准备工作与低碳钢压缩相同。安装好试样后打开送油阀对试样进行压缩直到压断后卸去载荷,通过示力盘上从动指针位置读出最大载荷,此值即为对应于强度极限的载荷值Pb。
5、数据处理根据测定的试样尺寸计算出试样的横截面积,得:
低碳钢的屈服极限
铸铁的强度极限
表3 压缩实验原始数据记录表
材料名称
试样高度h(mm)
直径d0(mm)
横截面积A(mm2)
屈服载荷PS(KN)
最大载荷Pb(KN)
1
2
均
低碳钢

——
铸铁

14.