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化工生产概述
单位制和单位换算
管路相关学问
第一章、化工生产概述
1、生产过程连续性和间接性:空间连续、时间连续;操作一般都不和物料干脆接触。
2、生产技术的困难性和严密性:工艺流程困难;化学反应对反应条件要求特别严格,每种产品都有一套严密的工艺规程。
3、原料、产品和工艺的多样性:不同原料制造同一产品;同一原料制造不同产品;化工产品一般都有两种以上的生产工艺。
4、平安生产的极端重要性:高温、高压、真空、深冷;物料易燃、易爆、有毒。
用化工手段将原料加工成产品的生产过程统称为化工生产过程。化工生产基础学问兼有“科学”与“技术”的特点,它综合运用数学、物理、化学等基础学问,来分析和解决化工类型生产过程中的各种问题,在化学、化工类专业人才培育中,它担当着工程科学与工程技术的双重教化任务,所以它起到理论学科与应用学科的搭桥作用。
化工基础学问通常包括“化工原理”、“化学反应工程”及“化工工艺学”三大部分内容****惯上称为“三传一反一工”。
任何化工生产过程都可以分解和归纳为两类过程,即化学反应过程和物理处理过程,这也就是核心部分和协助部分两大部分。化学反应过程的结果是物质发生变更,物理处理过程的结果是物质发生物理变更。
物理变更:只变更物质的外部状态和形态,而没有变更物质的组成,更没有新物质产生,这种变更称作物理变更。如物质的顔色、形态等的变更。
化学变更:由一种物质生产新物质的变更称作化学变更,如铁氧化后生成铁锈;炭燃烧后生成二氧化碳等。
前处理→核心处理→后处理
核心部分:化学反应过程及其设备(反应器)是整个化工生产过程的核心。
前处理过程:又称预处理过程,在进行化学反应之前,对原料进行各种预处理,以便为反应过程创建最适宜的工艺条件,如适宜的物料状态、纯度以及它应具有的温度、压强等。
后处理过程:化学反应后,对产物或中间产物须要进行必要的后处理,以便获得合格的最终产品或中间产物。
单元操作和单元反应
定义
具有物理变更特点的基本加工过程称为单元操作(也叫物理过程);
具有化学变更特点的基本加工过程称为单元反应(也叫单元过程或化学过程)。
任何一个化工生产过程都是由若干个单元操作经过合理地组合,再与化学反应串联而成。
单元操作的特点:
①单元操作都是纯物理性操作,这些操作只变更物料的状态或物理性质,并不变更物料的化学性质;
②单元操作都是化工生产过程中共有的操作。单元操作广泛的应用于石油、化工、轻工、冶金、动力及原子能等多种行业中。
③某单元操作作用于不同的化工生产过程,其遵循的原理是相同的,进行该操作的设备也是相像的、通用的。
单元操作类型:
1)硫体流淌过程的单元操作遵循流体动力学规律进行的操作过程,如液体输送、气体输送、气体压缩、过滤、沉降等。
(2)热量传递过程的单元操作遵循热量传递规律进行的操作过程,也叫传热过程,如传热、蒸发等。
(3)质量传递过程的单元操作物质从一个相转移到另一个相的操作过程,也叫传质过程,如蒸馏、吸取、萃取等。
(4)热力过程的单元操作遵循热力学原理进行的单元操作,如冷冻等。
(5)机械过程的单元操作依靠机械加工或机械输送进行的单元操作,如粉碎、固体输送等。
1、物质守恒定律:化学反应过程中,只是由一些物质变更成为另一些物质,但在变更前后物质的量是相等的。
W原=W产+W损
2、能量守恒定律:能量转化过程中,能量只能相互转化,而不能自生自灭,只能从一种形式转化成另一种形式。
Q入=Q出+Q损