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施
工
方
案
一、编制依照
《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2013?
《建筑装修装修工程质量查收规范》GB50210-2001
《住处装修装修工程施工规范》(GB50327-2001)
《建筑涂饰工程施工及查收规程》(JGJ/T29-2003、J250-2003)
二、施工程序:
基层办理→批腻子→涂刷乳胶漆
施工方法:
1)基层办理:除去墙面,顶棚表面的灰尘、残浆和油污等杂
物,基层要求有八成干,太湿会造成涂层迟干,掩饰力差,涂层
结膜后有水渍或色彩不一致现象。
2)批腻子:腻子按基层材质配制。一般墙面基层用“107”涂
料加大白粉调制。混凝面基层采用配合比(重量比)为滑石粉:
羚甲基纤维素:乳液=100:4~13均匀调制。基层表面的空隙、孔
眼、麻面和塌陷不平处,用腻子进行入返乱涂,使密实平展,并
将表面粉尘及时除去干净;
3)涂刷乳胶漆:涂刷序次为先顶棚后墙面,用排笔或鬃刷、滚向涂刷。第一遍涂刷干后打磨砂纸,将腻子灰扫干净,再涂刷第二遍。刷时要注意接槎严实,一面墙应一气呵成,省得色彩不一致。涂刷过程中,应注意环境干净,门、窗边框、地脚线,玻璃等都要粘纸保护好,防范污染。
遍满刮腻子→刷油包→刷油包→第一遍油漆拼包→复补
腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆。
三、施工工艺
(1)作业条件
1)抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程
等全部经过查收
2)依照设计选购涂料,并依照现行资料标准对资料进行查收。
熟悉将要施涂的涂料基本特色和施工注意事项。
3)被施涂面基层按要求办理好。
4)施工环境(温度、潮度、风力)必定吻合涂料施工的环境
要求。
(2)资料准备
1)腻子,内墙
2)施涂
(3)主要机具
1)刷涂或滚涂:刮刀、钢丝刷、扫把、腻子刮板
2)喷涂:刮刀、扫把、喷枪、空气压缩机、手提搅拌机、其
它
3、施工工艺
、顶棚为白色耐水腻子做法:
工艺流程:基层办理→查收→弹线找角→满刮第一遍耐水腻子→满刮第二遍耐水腻子→腻子查收(踢脚颜色交接处需贴保护纸
带)。
:
基层办理:第一与总包单位进行工作面查收及移交,查察堵穿墙螺栓眼可否塞堵,可否合格,;对墙面凹凸不平认真检查,要
求对墙面进行清理,将砼表面的浮砂、灰土、清理干净,表面的隔断剂、油污用碱水(火碱:水=1:10)洗漱干净。墙面基层清理内容以下:
①阴角、阳角、局部空隙、坑凹不平处应起初进行办理并将其找平填实。
②满刮第一遍耐水腻子,对房间墙面顶棚必定找平、找方。
刮耐水腻子:依照墙体基层的不同样和浆活等级的不同样,刮
子的遍数和资料也不同样,一般情况为2-3遍,刮腻子时应横竖
刮,并注意接茬和收头时腻子要刮净。
复找腻子:刮平今后,对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子
重新复找刮平,干透后用细砂纸打磨,并把粉尘扫净达到表面
不起灰、圆滑平展,达到查收程度。
、厨房墙面为水泥浆涂抹做法;
工艺流程:基层办理→查收→刷掺胶水泥浆涂抹→查收(与防
水涂抹交接处需贴保护纸带)。
(1)条。
::,必定保证
颜色一致、涂刷均匀、不流赘。
1).涂料工程基层或基层的含水率:混凝土不得大于8%,木材制品不得大于12%.
(2).涂料使用的腻子,应牢固牢固,不得粉化,,应打磨平展圆滑,并清理干净
涂料工作粘度和稠度,必定加以控制,,全部涂料施涂过程中,
应充分搅拌.
4、质量标准
1)、采用的腻子必定吻合甲方相关要求。
2)、腻子应平展、牢固、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮;内墙腻子的粘接强度应吻合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。
3)涂抹均匀,颜色一致,平展圆滑无刮痕,干净无砂眼、起皮、
疙瘩、裂痕、透底等弊端。
4)、墙面平展,阴阳角顺直清楚,腻子要牢固牢固,门窗管线交
界无污染。
四、施工注意要点
基层办理:
除去墙面,顶棚表面的灰尘、残浆和油污等杂物,基层要求干,太湿会造成涂层迟干,掩饰力差,涂层结膜后有水渍或色彩不一致现象。
空鼓办理:
一般情况下直接将空鼓铲除,重做基层,为防范剔凿时扩大空鼓面积可用手提式石材切割机沿空鼓四周切开,尔后进行剔凿办理,当空鼓不宜剔凿时,可用电钻,尔后向孔内注入低黏度的环氧树脂使其充满空鼓的空隙,并固结。表相貌用合成树脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平展。
小裂痕办理
可是产生裂痕而不产生空鼓时用防水腻子嵌平,尔后用砂纸打磨平展,混凝土出现较深的小裂痕,用水泥浆用压力灌浆方法进行维修。
大裂痕办理
可是产生裂痕而不空鼓时可将裂痕打磨或剔凿成V形口子,并用清水冲刷,沿嵌缝密封防水资料的空隙涂刷一层基层涂料,然
后将密封胶嵌于空隙内,并用竹板等工具将其压平。在密封资料的表面用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平。最后打磨平展。
空洞维修
一般情况下,￠3以下孔直接用水泥聚合物腻子抹平,￠
3以
上孔用水泥聚合物砂浆填充,待其固化后,打磨平展。
6)批腻子:腻子按基层材质配制。混凝面基层表面的空隙、孔眼、
麻面和塌陷不平处,用腻子进行入返乱涂,使密实平展,并将表面粉尘及时除去干净;
五、通病防治
流坠、流挂
产生主要原因涂料施工黏度过低,施工场所温度过高,涂饰面凹凸不平,采用挥刊行过快或过慢的稀释剂。
办理方法:施工过程中,每遍施工厚度控制合理,施工过程中,采用稀释剂,挥发速度较平衡的,加强施工场所的通风。涂饰面基层要平展,磨去棱角,刷涂料时应均匀。
刷纹
产生主要原因涂料施工黏度过高,或涂料中混入水份。被涂物表面对涂料的吸附能力低。
办理方法:采用配套的稀释剂,若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用。对于吸附能力低先用黏度低的涂料封底,尔后再进行正常涂料。
渗色
产生原因主若是基层涂料未充分干透的情况下涂刷面层涂料,或基层颜色深,面层颜色浅,或使用了有机颜色。
办理方法:基层充分干燥后,再涂刷面层,面层颜色一般比基层要深,底漆应最好采用无机颜料和抗渗性好的有机颜料。
咬底
产生原因主若是基层涂料上刷强溶剂型面层涂料,面层涂料作业时动作不迅速,基层涂料未干燥,就刷面层涂料。
办理方法:基层涂料和面层涂料应配合使用,操作正确,迅速,屡次次数不宜过多。基层涂料干透后再用面层涂料。
泛白
产生原因主若是在涂刷过程中,水分带入涂料中,快干涂料施工中,使用低沸点稀释剂,低温或高温中作业,基层湿润。
办理方法:不能够漏水,应配合使用稀释剂,在涂料中加入合适的防潮剂。
浮色
产生原因主若是复合涂料的混杂颜色中,各种颜色密度差异太大,使用涂料时未将积淀的颜色搅匀
办理方法:颜色密度差异大时加入甲醛硅油,搅拌均匀。
皱纹
产生原因主若是涂料中桐油含量过高,施工时温度太高,或暴晒。底漆过厚,未干透或黏度太大。
办理方法:防范高温暴晒,黏度大的应加入合适稀释剂。
起泡
产生原因主若是基层含水率过高,油性腻子未完好干,或基层涂料未完好干时,涂刷饰面涂料,施工环境温度过高等
办理方法:在湿润环境处采用耐水腻子,第层应充分干透,在合适的环境中作业。
涂膜开裂
产生原因主若是涂膜干后,硬度过高,柔韧性较差,兔层过厚,表里不一,受有害气体的损害,混杂涂料在使用时未搅匀,涂料的表面挥发成分太多,影响膜的结合力。
办理方法:涂料的硬度不应过高,施工中,没遍涂膜不能够过厚,施工中涂料应搅匀,涂料的挥发成分不宜过多。
涂膜零散
产生原因主若是基层办理不当,表面有污垢、灰尘或化学品。
基层涂膜过厚,基层涂料硬度过大,涂膜表面圆滑,使基层涂料
和面层结合力差。
办理方法:施涂前基层办理应干净,控制没遍涂料厚度,注意基层涂料和面层涂料的配套,应采用附着力和湿润性较好的涂料。