文档介绍：该【空调施工方案 】是由【文心玉洁】上传分享，文档一共【16】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【空调施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一、工程概况
二、设计和施工范围
本方案设计范围空调安装工程包括以下内容:空调的供应、室内机吊装、遥控器安装、冷凝水管安装、室外机安装、开机调试;
三、编制依据
空调专业国家和行业标准;
四、施工组织管理
工程进度计划表,见附表;
五、施工准备
1、技术准备
2熟悉图纸资料,理解设计意图,按照图纸提出的施工要求,确定施工方案,并研究施工方案的可行性,争取及早发现问题,解决问题,为正式安装扫清障碍;
3认真听取技术人员和设计人员的技术交底,明确技术要求,技术标准和施工方法;
4熟悉有关本专业工程的技术及验收规范;
5对图纸所选用的主要设备和材料进行详细统计,以便按照合同进行设备、材料、施工工具的订货工作;
2、劳动力配备:10人
劳动力配备情况将随工程进展的不同阶段进行适当调整;
3、主要加工和施工机具
电焊机、型材切割机、台钻、砂轮机、***钻、氧气乙炔瓶,套丝机、电气测试仪表、五金工具等;
4、生产准备
1对一切施工用机具进行检查、维修和保养;
2施工用电使用现场临时电,自备配电箱1个;
3消防器具:自备泡沫灭火器1个;
4材料及设备运输的完成根据实际情况进行;
六、施工工艺
一施工顺序
工程交叉施工要合理安排专业施工程序,要与装饰及其他工程密切配合,对缩短工期,提高工程质量,保证安全生产非常重要,机电专业施工顺序在整个大程序的安排下,原则上是先配合装饰预埋工作,紧跟装饰施工进度;同时要按工艺流程去做;流程图如下:
看图
图纸会审
提出设备
材料
验收入库和保管
编制施工技术方案
施工机具
开始施工
二空调设备安装及冷媒管敷设
:
步骤:决定室内机的位置 施工放线打膨胀螺栓装室内机
:
1步骤:支架制作按图纸要求配管吹净 焊接试漏干燥 保温
2原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性;
干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥;清洁是施工时应注意管内清理,二是焊接时氮气置换焊最后是吹净;气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验;
3替换氮气的方法:
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压3~5kg/cm2氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生;
4冷媒管封盖:
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好;
5冷媒管吹净:
2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排出;这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止每台室内机都要做;另外,对液管和气管要分别进行;
6冷媒管钎焊:
、冷媒管钎焊前的准备:
钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%.
、冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平;
、水平管铜管支撑物间隔标准如下:
标称
Φ20以下
Φ25-40
Φ50
间隔m
注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生;
、施焊人员应由必要的资格证明,才能上岗;
7直径小于Φ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致;大于Φ的铜管应采用冲压弯头;
8扩口连接:
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量;其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:
标称直径
管外径
铜管扩口尺寸
扭距kgf-cm
1/4
Φ
-
144-176
3/8
Φ
-
333-407
1/8
Φ
-
504-616
5/8
Φ
-
630-770
3/4
Φ
-
990-1210
所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎,过墙处要用腻子双面封墙,过楼板时要用钢套管;
:冷凝水管采用PVC管
1步骤:连接水管检查水泄漏绝热
2管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净,安装间歇期间应对管道开口应采取封闭保护措施;
3冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能作到1/100,实在困难时也要保证100以上;
4室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管;冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格;
5管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可去与空调设备连接;
6、控制线作业:
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎再一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300mm以上的距离防止干扰;
7、绝热工作:
8、室外机安装:
,检查情况填入设备开箱检查记录表;
;
;室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间技术规定去做;
9、气密性试验:
1作业顺序:冷媒配管完工氮气加压检查压力是否有下降合格
2试验人员的组织与分工;
3要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:
第一阶段:cm2加压3分钟以上;
第二阶段:15kg/cm2加压3分钟以上;
第三阶段:25kg/cm2加压24小时注意压力不能超过28kg/cm2
观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压力会变化,每变化1℃,压力会有kg/cm2的变化,故应修正;检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加R22,至压力5kg/cm2用电子检漏仪检漏;
4试验过程必须填写气密性试验记录记录填写文字清晰,数据真实
10、真空干燥:
①氮气试压合格后要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到的质量要求;
②真空干燥要选用旋转式真空泵排气量4l/min,使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg,方可进行;
按下列顺序:
⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上真空度应在-755mmHg以上,如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处;
⑵达到-755mmHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理;
⑶真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门注意抽真空时应从气管和液管两侧进行;
⑷特殊情况下,可进行加隔氮气的特殊真空干燥法;
③将以上试验情况记录入相关表格;
11、***利昂制冷剂的加注:
制冷剂的加注随机资料要求进行;
12、试机调试:
、气密性试验、抽真空、充注***利昂等项工作,进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行;
,调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总承包单位;
,仪表和电气设备应调试合格;
;
13、竣工验收与交工验收:
;
;
;
,各项指标满足设计要求时进行交工验收;
七、设备材料供应
本工程中将设备材料供应纳入项目管理之中,由本工程项目经理部根据施工进度计划及采购供应周期,按时提出设备材料供应计划,项目经理部直接负责设备材料的调剂和供应,加工订货由专人负责,采购、运输、保管等应按本公司制定的设备材料供应采购实施细则实施,使设备材料质量有可靠的保证,不致因运输保管等方面的原因而有任何的损坏;检验材料设备时,由材料管理部门、该专业责任工程师、该专业质检员会同甲方监理等部门共同进行,对不合格产品要及时退货,同时要求进场材料和设备必须同时附带合格证、检测报告、材质单;各方共同协作,严把设备材料质量关;
八、质量管理
依据公司质量手册及相关程序文件规定,作好工程质量管理,主要管理措施如下:
一质量标准
1、本工程严格按招标文件中的技术规范进行施工,严格执行国家有关安装工程的施工验收规范、施工工艺标准及北京市有关的规定,遵照公司质量保证手册及安装公司质量手册的要求组织施工安装,以精心周密的组织,严格的管理,确保工程质量;
2、本工程的质量目标是:优良工程;
二工程技术资料管理
1、及时认真地按要求填写与整理施工技术资料,如材质证明、试验报告,进场材料、设备开箱检查记录、隐蔽工程记录等,确保与工程进度同步;
2、积极配合设计单位和业主,监理方做好设计变更,技术洽商工作;
3、收集,整理编制竣工图所必须的技术资料;
4、按照北京市城建档案馆的要求收集、整理编制竣工图所必须的技术资料;
九、现场安全措施和文明施工
1、安全措施
1参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作时,应坚守工作岗位,严禁酒后操作;
2正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在无防护设施的高空施工时必须系好安全带;
4线路上禁止带负荷接电断电,并禁止带电操作;
5熔化焊锡,锡块,工具要干燥,防止爆溅;
6喷灯不得漏气,漏油及堵塞,不得在易燃,易爆场所点火及使用,工作完毕灭火放气;
7管子穿线时,不要对着管中吹气,呼叫,防止带线弹力伤人,穿线时应配合好,以免挤手;
8剔槽打眼时锤头不得松动,铲子应无卷边,裂纹,戴好防护眼镜,楼板砖墙打透眼时,板下,墙后不得有人靠近;
9被试设备或电缆两端不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,
并对仪表,接线等检查无误后,人员撤离后方可升压;
10楼内作业用人字梯时应有可靠的加固措施;
11有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉或气体灭火器;
12严格执行上级主管部门有关安全生产的规定,并针对工程特点,施工方法环境,制定切实可行的安全技术措施,作好安全交底工作;
13施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施,严禁酒后操作;
14加强对电、气焊作业,氧气、乙炔及其它易燃、易爆物品的管理,杜绝火灾事故的发生;
15做好消防保卫工作,施工人员严格执行消防保卫制度;
2、文明施工
1施工现场必须按照平面布置规划,机具设备、材料应按指定地点安装或堆放,操作地点周围要做到整洁,干活脚下清,活完料尽,剔凿完后要将场地清理干净,将废料倒在指定地点;
2注意环境保护,尽量减少施工噪音,避免扰民事件发生;
3随时注意清运施工垃圾,不得随意乱堆放;
4各种机具都要持标志牌,标明设备名称,用途、安全操作注意事项,设备使用保管者姓名等;
十、现场消防措施
1、认真贯彻中华人民共和国消防条例坚持预防为主,防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育;
2、严格执行现场用火制度;电、气焊用火前须办理用火证,并设专人看火,配备消防器具;
3、施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,并经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路;
4、施工中消防管道,设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改;
5、仓库、现场执行24小时消防值班制度,配合足够消防器材;不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库;
6、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定;
十一、成品保护措施
在施工过程中,由于工种交叉作业比较频繁,流动性大,故对成品半成品,往往容易出现二次污染损坏和丢失;这样,势必影响工程进度故对成品,半成品的保护占有重要位置;
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二、设计和施工范围
本方案设计范围空调安装工程包括以下内容:空调的供应、室内机吊装、遥控器安装、冷凝水管安装、室外机安装、开机调试;
三、编制依据
空调专业国家和行业标准;
四、施工组织管理
工程进度计划表,见附表;
五、施工准备
1、技术准备
2熟悉图纸资料,理解设计意图,按照图纸提出的施工要求,确定施工方案,并研究施工方案的可行性,争取及早发现问题,解决问题,为正式安装扫清障碍;
3认真听取技术人员和设计人员的技术交底,明确技术要求,技术标准和施工方法;
4熟悉有关本专业工程的技术及验收规范;
5对图纸所选用的主要设备和材料进行详细统计,以便按照合同进行设备、材料、施工工具的订货工作;
2、劳动力配备:10人
劳动力配备情况将随工程进展的不同阶段进行适当调整;
3、主要加工和施工机具
电焊机、型材切割机、台钻、砂轮机、***钻、氧气乙炔瓶,套丝机、电气测试仪表、五金工具等;
4、生产准备
1对一切施工用机具进行检查、维修和保养;
2施工用电使用现场临时电,自备配电箱1个;
3消防器具:自备泡沫灭火器1个;
4材料及设备运输的完成根据实际情况进行;
六、施工工艺
一施工顺序
工程交叉施工要合理安排专业施工程序,要与装饰及其他工程密切配合,对缩短工期,提高工程质量,保证安全生产非常重要,机电专业施工顺序在整个大程序的安排下,原则上是先配合装饰预埋工作,紧跟装饰施工进度;同时要按工艺流程去做;流程图如下:
看图
图纸会审
提出设备
材料
验收入库和保管
编制施工技术方案
施工机具
开始施工
二空调设备安装及冷媒管敷设
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步骤:决定室内机的位置 施工放线打膨胀螺栓装室内机
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1步骤:支架制作按图纸要求配管吹净 焊接试漏干燥 保温
2原则冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性;
干燥首先是安装前铜管内禁止由水分进入,配管后要吹净和真空干燥;清洁是施工时应注意管内清理,二是焊接时氮气置换焊最后是吹净;气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二是最后的气密性试验;
3替换氮气的方法:
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时把微压3~5kg/cm2氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生;
4冷媒管封盖:
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好;
5冷媒管吹净: