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一、压力容器安全操作规程:
***所必需的归档资料。
、改造、安装时,承担单位的资格应契合相关规则。
,经考核合格后才能持证上岗。
、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维修、会排除故障。
,严禁超温、超压运行。
,操作员应立即采取急停,查明原因,采取有效的处理措施并且即时向生产主管、生产经理和EHS相关人员报告:
a)压力容器工作压力、介质温度或壁温超出允许用值;采取措施仍不能得到有效控制。
b)压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。
c)安全附件失效。
)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
e)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。
f)过量充装。
g)压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
h)压力容器与压力管道发生严重振动,危及安全运行。
,是否均在可送电或可联动,安全附件、装置是否契合要求,机组容器管道接头、阀门有否泄漏。检查机组控制中心内各数据是否有报警或预警显示,如有报警必需在故障修复后才能按复位键。
,压缩机排气温度。检查蒸发器或冷凝器传热管是否有脏堵或结垢的迹象。工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行,做好机组运行记录。
,应定时、定点进行巡回检查(每4小时至少一次)。关于安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠。相关巡检,定检、调试的记录应齐全,并且做好归档工作。
二、压力容器专职(或兼职)管理人员岗位责任制度
,加强法治观念,自觉按章办事。
,参加验收检查,安装质量验收及试车等工作。
,协助工艺生产部门制定生产操作规程。
、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。
、维修、保养等计划,并且具体落实实施,检查或参与安全附件的校验工作。
。
,并且认真填写检查记录。
、分析并且配合EHS人员即时做好设备事故的统计上报工作。
三、压力容器操作工岗位责任制度
根据本公司压力容器使用的实际情况,操作工岗位职责主要囊括以下内容:
,必需持证上岗。
,精心操作,确保压力容器的安全运行。
、辅机及安全附件的维持保养工作,以确保设备的安全运转。
,字迹端正清晰,内容真实。
,应拒绝执行。并且即时报告上级领导或锅炉安全监察机构。
,不断提高操作技术水平。
,应采取紧急停机措施并且即时报告有关负责人。
四、压力容器设备维持保养制度
压力容器维持保养的周期、内容和要求如下:(具体操作方法请先阅读其使用说明书)
,内外检查和耐压试验三种。
:安全状况等级为1、2级,每六年至少一次;安全等级为3级,每三年至少一次。
:每六年至少进行一次耐压试验。
;新购进的安全阀应经校验后才能使用。
;新购进的压力表应经校验后才能使用。经试验后的压力表应有合格证铅封;必需是经计量部门批准的单位和人员进行试验。
,。
,-3倍,最好2倍。装设位置应便于操作人员观察,且避免受高温高,冻结级震动的影响。
五、压力容器巡回检查制度
压力容器操作工每班完成正常操作外还应完成以下巡回检查内容:
、温度是否正常?
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?
?
?
、变形等异常情况?
,工作是否正常?
?
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,不能单独完成的或者不能立即完成的工作应寻求帮助或报告值班主管或请示生产经理,并且记录详细情况备案。
六、压力容器工作场所清洁卫生制度
、环境应做到清洁、明亮,工具、备品备件应做到摆放整齐。
、内外环境卫生区的责任区域,做到每班定时清扫整理。
、废油及其它固废按规则处理。
七、压力容器故障及常见事故应急处理措施
:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;
(2)立即通知设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车;
(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;
(2)立即通知设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;
(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;
(2)立即通知设备管理部门查明原因;
(3)原因不明应立即降压、直至停车;
(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知设备管理部门查明原因;
(3)关于变形部位进行检查;
(4)修理或更换变形受损部件;
(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门;
(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;
(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸;
(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开;
(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器;
(7)通知当地特种设备安全监察机构、试验机构;
(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件;
(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况;
(10)应注意泄漏物质关于环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应即时向公众公布,必要时作好疏散工作。
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并且予以消除;
(2)有可能造成设备损伤的,应停车检测。
八、压力容器的事故处理
,重大事故隐患应以书面形式报告生产经理和EHS专员。
、重大事故和严重事故后必需立即报告上级主管部门和质量技术监督行政部门。
:
a)事故发生单位名称、联系人、联系电话;
b)事故发生地点、时间(年、月、日、时、分);
c)事故设备名称;
)事故类别以及事故概况;
e)人员伤亡、经济损失。
,如实回答事故调查组的询问,并且关于所提供情况的真实性负责。
,并且协助做好事故调查和善后处理工作。
,做到事故发生原因不查清楚不放过、有关人员没有接受教育不放过、没有采取措施不放过、以防止事故的再次发生。
九、压力容器技术档案管理制度
设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况,了解压力容器运行规律,防止压力容器事故的发生,每台压力容器均应按有关规则建立档案。
压力容器的技术档案应囊括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。
(一)、压力容器的原始技术资料
容器设计资料:设计总图;主要受压零部件图;设计或使用说明书等;
容器制造安装资料:产品制造竣工图纸;产品合格证和质量表明书;产品监督试验证书;安装验收资料。
(二)、安全装置技术资料