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数控机床安全操作规程
第一节数控车床安全操作规程
数控车床是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备,它与普通车床相比具有加工精度高、加工灵活、通用性强、生产效率高、质量稳定等优点,特别适合加工多品种、小批量形状复杂的零件,在企业生产中有着至关重要的地位。
数控车床操作者除了应掌握好数控车床的性能、精心操作外,还要管好、用好和维护好数控车床,养成文明生产的良好工作****惯和严谨的工作作风,具有良好的职业素质、责任心,做到安全文明生产,严格遵守以下数控车床安全操作规程:
一、安全操作基本注意事项
1、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;4
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2、使用的***应与机床允许的规格相符,有严重破损的***要及时更换;3、调整***所用工具不要遗忘在机床内;
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;5、***安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态;
7、机床开动前,必须关好机床防护门。
三、工作过程中的安全注意事项
l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
9、禁止进行尝试性操作。
10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“,、,”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加
快移动速度。
12、编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且***应离开工件端面200mm以上。
13、程序运行注意事项:
(1)对刀应准确无误,***补偿号应与程序调用***号符合。(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
(3)光标要放在主程序头。
(4)夹注适量冷却液。
(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
14、加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、***的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
16、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
17、未经许可禁止打开电器箱。
18、各手动润滑点必须按说明书要求润滑。
19、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序。
20、使用机床时候,,冬天时间可稍短一些,切削液要定期更换,一般在1—2个月之间。
21、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。四、工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
第二节数控铣床及加工中心的安全操作规程
数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,其安全操作规程如下:1、开机前,应当遵守以下操作规程:
(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。
(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。
(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。
(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。
(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。
(7)加工前必须关上机床的防护门。
2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:
(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。
2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、(
装有强电装置的部位,以防被电击伤。
(3)注意检查工件和***是否装夹正确、可靠;在***装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。
(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。
(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。
3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:
(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。
(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。