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规范生管工作,帮助生产顺利进行
范围:
生管工作基本指导作用
权责:
生管:生产排程的安排和跟催,督促成品入库
物控:生产物料控制管理员,负责生产物料的分配
外发生管:管理本公司物件需要外发给别公司加工办理的生产
定义:
急单:当客户下达排程表以外的交货信息,且无产品库存和原物料状况下或制程中异常影
响原订出货计划的为急单.
安全库存量:为了满足客户的急单需乞降生产调换安排,由生管结合客户的出货状况和生
产调换,.
如安全库存量没法完成,生产部门需报业务部存案,
论坛
这里是指的产品委外加工厂商,既本公司不可以加工完成的委外加工的厂商由外发生管负责
主导管理,由资材主管找寻适合之分包商,进行委外加工作业并依程前言件要求管理之;其
资料将归档于外发生管.
作业内容:作业说明:
物控管理流程:
当物控接到生管发出的《生产通知单》
时候,先清点库存品,包含原料和成品,
以统计计算需要多少原物料。
(资料清单)认识生产产品单重和包装种类,如发现工程
没有发出,追踪工程发出之。
,制作物料解析内容报资材主管批阅,上司批阅同
意以后,开立《申购单》并连同物料解析状况交采买审查。采买见单开立《订购单》报总经
理批阅,上司同意采买该物料后,采买通知物控做好物料接收作业,必需时候请物控拟定一
个物料进厂时间表,通知供货商依此时间表交货到公司。
,物控结合工程文件
要求将前加工状况备注在物料解析内容里面以方便采买在采买过程中与供应联系;如是需要
折扣耗费率或考虑回收耗费的,物控在物料解析中注明。
,注意跟催行动,如发生异常事件不可以准时送物想到公司来时,
物控应及时和采买﹑生管联系,检讨对策办理之。
,连同仓管员点收物料,并跟催品管部门及时检验之,如品管
检验不合格,马上招集MRB成员,进行物料检讨能否可以特采办理,如不可以特采办理,马上知会采买联系供货商办理之。
,以认识现场物料使用的状况。并督
促生产部门正确使用物料和水口料。
,必需时跟催认识库房库存的动向,以方便物料运作
解析作业。
生产控制管理流程:
当生管收到业务转发的客户定单信息和出货排程等信息时候,生管结合公司生
产实质状况,拟定《周生产排程》和开立《生产通知单》给相关部门,让各部门认识生产安排状况,必需时召开产销会议检讨生产排程安排。
﹑人员﹑机器的动向,每日开立《每日生产安
排》通知生产部门第二天的生产安排。
,每日追踪查察《生产日报表》,以认识生产运
作状况。如发现生产部门未依照排程生产安排或未完成生产安排要求(包含数目﹑质量等),
马上通知上司认识并办理之。
,如发现生产现场有批量的产品未及时入
库的,跟催生产部门及时入库办理。
,不一样的是生产信息来自工程试模要求通知
,由业务于之协商以后,生管执行之
:
;外包厂家一律鉴定
C类厂家,相关部门依照C类厂家来进行管理。C类厂家的定义拜见『合格供货商评定规则』。
,并将其样品交品保部门进行外观裁决和交工
程部门进行工艺办理裁决。如裁决不合格联系厂家改进。如裁决合格,由业务再连同相关部门对其进行质量评估和产能评估.
导。
﹑品保裁决合格以后,由业务将其供货商登录于《合格
供货商一栏表》内,进行登录管理。
外发生产作业:
.
生管开立《订购单》给外包厂家,并依照客户之交货排程并结合外包商之产能
状况制定外发排程.
.
仓管成品仓依据生管以外发排程提前备料.
A
.如为原料外发品,仓管则直接配发原资料.
B
.半成品外发品,生产部门须依照外发排程安排生产,
保证外发之数目和时间。
生产
之半成品经IPQC确认后,开立成品入库单入库至原料仓,以备外发.
.
仓管应及时作好账务办理,将入库数据登记于外发半成品库存卡上
.
.
生管则依照外发排程与实质入库量联系外包商领取外包资料
.
.
仓管再凭生管开立之《送货单》发料给外包商,经领料人员签收后,仓管须及
时入账库存卡上,并及时告诉给生管.
.
外包商将加工好之产品,随货附上送货单,外包查收单及相关质量证明数据按
交期送货。
.
当下单以后,注意跟催行动,如发生异常事件不可以准时送物想到公司来时,应
及时业务联系,检讨对策办理之。
,连同仓管员点收物料,并跟催品管部门及时检验之,如品管
检验不合格,马上招集MRB成员,进行物料检讨能否可以特采办理,如不可以特采办理,马上
知会采买联系供货商办理之。
.
相关文件业务工作手册
产品的量测和监控程序合格供货商评定规则
窗体
生产通知单
周生产排程
每日生产安排
订购单
合格供货商一栏表