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墩柱首件施工总结
为了使海尾立交桥桥梁墩柱的施工可以达到设计和规范规定,我项目部于4月26日,对主线(N线)桥R-7墩柱进行了施工,并在施工中对首件桩各个工序进行了控制和检测,其成果符合设计和规范规定,现将墩柱首件桩总结报告如下:
一、工程概况
佛山市顺德区海尾立交桥主线(N线)桥桥梁修编后起讫里程为NK0+~K0+,,分左、右幅设立。全桥墩柱各26个,5种型号墩柱桥台4个,鱼腹式现浇持续箱梁14孔3联(左右幅)。桥梁除原则段采用单箱二室构造外,其他根据桥面宽度不同采用单箱三室和单箱四室预应力鱼腹式箱梁,主跨跨径为40m,,。我标段共有各类桥墩26个,其中A型桥墩8个、B型桥墩2个、C型桥墩7个、D型桥墩7个、E型桥墩2个。
二、施工机械的配备
首件桩基实际投入的重要设备:
序号
机械、设备名称
型号、规格
单位
数量
1
汽车吊
25T
台
1
2
钢筋弯曲机
台
2
3
钢筋切断机
台
2
4
电焊机
台
4
5
混凝土振动棒
30mm
台
1
6
混凝土振动棒
50mm
台
2
首件桩基实际投入的重要人员:
序号
名称
人数
备注
序号
名称
人数
备注
1
工程技术员
5
4
钢筋工
12
2
工长
3
5
混凝土工
8
3
模板工
8
6
养护工人
2
三、墩柱施工工艺
墩柱施工工艺流程图
。
,按图纸规定将墩柱预埋筋安装完毕,并控制其平面位置和高程。当承台混凝土浇筑完毕后,,将墩柱与承台交接部分凿毛、冲洗干净,使承台与墩柱接触面符合设计规定。
,并加设剪刀撑证脚手架的整体稳定性,在施工作业处拉好安全网。支架管应放在稳定的基本上避免脚手架倾斜失稳。墩柱模板注拉设足够缆风绳,保证模板垂直度和稳定性,缆风绳地锚必须牢固,缆风绳使用φ8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。
:钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直解决,钢筋下料严格按照设计规定和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工实验,经检查合格后再批量加工。钢筋加工时根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配尽量减少接头以节省钢材。
:配备在同一截面内受拉钢筋接头其截面不得超过配筋总面积的50%。螺旋筋与主筋采用绑扎和点焊来增长钢筋笼强度。
、钢筋间距和断面尺寸制作钢筋骨架定位框,每间隔2~3m间距设立一处,以便钢筋骨架的精拟定位。
用全站仪根据设计图纸规定尺寸进行测量放样,在承台顶面放出墩柱中心位置和轴线位置,并用墨线弹出墩柱轮廓线经监理检查合格后做为安放立柱钢筋、测量立柱模板的竖直度根据。
模板安装前线搭设临时脚手架操作平台,,避免支架晃动影响模板稳定。为减少模板缝、模板尺寸重量较大,立模、拆模均采用吊车实行,施工人员配合。模板在设计时已在规定位置设立吊环,其她位置不准设立吊点,避免模板变形。模板安装后,拉紧缆风绳,起到调节加固作用。
模板较长时间不使用,必须对面板刷油防锈,重新使用时将旧油除去,重新刷脱模剂。脱模剂使用3:7新机油、柴油或优质地板蜡,比较其使用效果后,拟定使用一种。
按设计者的规定安装、加固模板,当模板连接法兰浮现变形不对孔时,不得随意校正、扩孔或变化连接方式。
由于墩柱上端为圆形曲线,控制混凝土墩柱高度,因此在每墩柱立模前,对模板组合计算,组合原则是:曲模+直模+调节模+其他类型高度可任意调节的模板(砖模或木模)。
模板安装前,在承台顶面定出控制线。安装模板时用垂线球由上而下引出竖直线,分段测出控制线与面板之间的距离,边加固边校正,直至几何尺寸满足规定。
上部加固及垂直度控制,采用钢丝绳在四个方向(每个方向之间尽量各成90º)各拉一道缆风绳,,结合经纬仪调节垂直度(两台经纬仪90度交叉)缆风与地面夹角为45~60度(四道缆风绳的拉力尽量保持平衡)。
模板安装前,请监理检查钢筋,模板安装完毕后,请监理校核稳定性及垂直度。合格后,准备混凝土施工。
混凝土浇筑前检查各项准备工作与否完备,做好防雨措施,备好多种备用机具。
墩柱C30混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在120~160mm之间,具有优良的和易性,流动性。由于墩柱混凝土浇筑速度慢,控制发车节奏。没车混凝土使用前必须测量坍落度,混凝土等待时间超过1小时或浮现其他也许影响坍落度的事件时,重测坍落度,使入模混凝土满足设计规定,不合格混凝土坚决不使用。
初盘混凝土入模前,用净水冲洗混凝土接茬面,使之使之清洁湿润,但不积水。采用C50水泥砂浆铺底,厚度5cm。
混凝土入模采用吊车吊装,³左右。曲模部分采用σ=1mm钢板卷制的窜筒,~,~,直线部分采用结实耐用的帆布或其他软质材料,以以便拆、装。
混凝土水平分层浇筑,振捣密实后层厚25~30cm,³,故每层用料1m³,通过混凝土浇筑速度控制层厚,混凝土振捣安排专人施工,未经容许不得随意更换。
混凝土振捣采用2台50型插入式振捣棒,1台30型插入式振动棒。振动棒移动间距为30cm,与模板距离为10cm,插入下层混凝土5~10cm。振动棒应快插慢拔,以混凝土表面不下沉、少量气泡溢出,表面溢浆为度。
插入点必须均匀有序、但是振、不欠振、不漏捣,特别接近模板处,要认真、仔细。
在混凝土浇筑过程中,随时测量模板的竖直度和几何尺寸,发现异常必须立即停止混凝土浇筑等待校正。
在混凝土浇筑结束前,再次复核多种预埋件、预留孔位置与否精确,使其误差在容许范畴内。
墩台身的质量检查原则件下表
墩台身质量检查原则
项目
容许偏差(mm)
项目
容许偏差(mm)
混凝土强度(MPa)
符合设计规定
断面尺寸
±20
竖直度或斜度
%H且不不小于20
顶面高程
±10
节段间错台
5
轴线偏位
±10
预埋件位置
10
大面积平整度
5
、混凝土养护
在拆模过程中,必须拴缆风绳,严禁模板在空中自由摆动,重要是避免模板在摆动过程中对墩柱混凝土和其他模板产生碰撞,安排专人指挥吊装作业,其别人不得参与指挥,指挥信息应规范、清晰、坚决。
模板在地面堆放时,下垫方木或其他非铁质材料,不得叠放、立放、互相挤压,保证面板、骨架不碰伤、不变形。每次使用完后立即清出骨架上的混凝土残渣,使模板表面保持清洁美观。清理混凝土残渣时不得用力敲打、硬撬,以保护骨架的设计形状。
必须高度注重墩柱养护工作,混凝土终凝后,应安排覆盖洒水养护,覆盖物采用透水土工布,洒水次数以混凝土表面湿润不干燥为度。模板拆除后立即用塑料膜缠绕密封,避免混凝土中水分散发,养护期至少7天。
在养护过程中,如发现混凝土表面浮现龟裂应立即更换养护措施,保证混凝土表面质量。
四、成果
通过这根首件墩柱各个工序的施工,我们基本达到了即定目的,获得了第一手珍贵的现场资料,可以指引后续墩柱施工:
1、拟定了墩柱的施工工艺。
R-7墩柱钢筋加工、~,模板整修、打磨、~,,现场实测混凝土平均坍落度170mm。各项主控指标均符合规定。各工序均进展基本顺利。
1、检测墩柱施工工艺的合理性及可靠性。
2、检测项目部施工墩柱时,各部门协作能力正常。
3、检测施工队基本具有墩柱施工能力,设备材料与否满足施工,施工人员偏少。
五、局限性之处和措施:
1、钢筋加工安装较慢,导致墩柱施工周期比较长,项目部部需要增长钢筋班组人员。
2、模板为旧模板,存在错台。广东气候比较潮湿,模板较容易生锈,涂抹油改为食用豆油,保证混凝土表面无锈迹。
附件:
1、施工自检资料