文档介绍：钣金检验规范(标准文件)
一、钣金外观部分
1、目的及范围
,为外协加工提供检验根据,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
。
2、参照文件
-19001-2008质量管理体系标准制定
,则以零件图/规格为优先
,则以本规范为优先
3、内容
钣金件外观术语解释:
钣金件缺陷类型
缺陷定义
刮伤
手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝
材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧,因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。
氧化
材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕
表面异常凸起或凹陷。
擦伤
指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍
一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成
变形/翘曲
钣金件因内/外力而造成的整体的变形。
焊痕
焊接所留下的痕迹。
材质不符
使用非指定的材质。
喷溅
点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。脱焊---焊点分离。
错位
指焊件未正确定位。
错件
未依规定零件。
混料
混有不同规格的物料。
少件
少于标准数量。
硬划痕
硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕
没有深度的划痕
手印
在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。
毛刺、毛边
金属边缘和拐角处由于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起,手摸刮手
修补
因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方法所做的遮盖。
异物
零件表面粘附的与零件不同类型的东西(如砂粒、毛发、铁屑,异色点等)。
检验方法
:
将待验品置于以下条件,作检验判定:
A、目测距离: 距离产品25cm
B、检验角度: 成45度目视检测。
C、检验光源: 正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间:<10秒(每个可见平面需要3秒)。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。
不合格类别划分:
根据本行业客户的具体实际要求,金属钣金件制品的外观不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级,可将钣金件制品共分6级和特殊级,以作轻重不良的区分(见表1)。
检验项目及标准
冲压件判定标准(表2)
标题:产品外观检验标准
版本: A
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N=数量,L=长度,W=宽度,D=直径,A=区域,J=距离,H=深度,S=面积
1
批鋒
披鋒
L
H
在五金件周围多出的五金料废边
.
目测
L 为長 H為寬
L ≤ ≤
.
2
五金件