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第一一、、设设备备
一、、设设备备的的概概念念
设备备是是现现代代企企业业的的主主要要生生产产工工具具,,是是企企业业固固定定资资产产的的重重要要组组成成部部分分,,即即::有有形形固固定定资资产产的的总总称称。。
二设备的的分类
1、按用用途分类类
1)、生生产工艺艺设备
2)、辅辅助生产产设备
3)、科科研试验验设备
4)、办办公设备备
5)、生生活福利利设备
2、按程程度分类类
1)、关关键设备备
2)、主主要设备备
3)、一一般设备备
3、按适适用范围围分类
1)、通通用设备备
2)、专专用设备备
3、设备备在企业业中的地地位
1)、机机器设备备是现代代企业的的物质技技术基础础,也是是企业生生产力发发展水平平与企业业现代化化程度的的主要标标志。马马克思曾曾形象地地把机器器设备称称之为““生产的的骨骼和和肌肉脉脉管系统统”
2)是企企业固定定资产的的主体。。
3)涉及及企业生生产经营营活动的的全局。。
4)提升升设备的的技术水水平是企企业技术术进步的的一项主主要内容容。
第二、设设备的管管理
设备管理理伴随近近代大工工业生产产的出现现而诞生生,发展展而发展展。设备备管理是是指以设设备为研研究对象象,追求求设备综综合效率率与寿命命周期费费用的经经济性,,应用一一系列理理论、方方法,通通过一系系列技术术、经济济、组织织措施,,对设备备的物质质运动和和价值运运动进行行全过程程(从规规划、设设计、制制造、选选型、购购置、安安装、使使用、改改造、报报废直至至更新))的全过过程管理理。
1、设备备管理在在企业中中的地位位
1)设备备管理是是企业生生产经营营管理的的基础工工作。企企业依靠靠机器体体系进行行生产生生产中各各环节和和工艺要要求严格格地衔接接、配合合,生产产的连续续性和均均衡性主主要靠机机器设备备的正常常运转来来保持,,只有加加强设备备,正确确地操作作使用、、精心地地维护保保养、进进行设备备的状态态检测、、科学地地修理改改造保持持设备的的良好的的技术状状态,才才能保证证生产的的连续、、稳定运运行。
2)设备备管理是是企业产产品质量量的保证证,产品品是通过过机器生生产出来来的,如如果生产产设备特特别是关关键设备备的技术术状态不不良、严严重失修修,必然然造成产产品的质质量下降降甚至废废品成堆堆。
3)设备备管理是是提高企企业经济济效益的的重要途途径,产产品优质质高产、、价廉物物美有赖赖于设备备,而且且产品原原材料、、能源的的消耗,,维修费费用的摊摊销都和和设备直直接相关关,加强强设备管管理是挖挖掘企业业生产潜潜力、提提高经济济效益的的重要途途径。
4)设备备管理是是搞好安安全生产产和环境境保护的的前提,,设备技技术落后后和管理理不善,,是导致致发生设设备事故故和人身身伤害,,排放有有毒有害害的气体体、液体体、粉尘尘,污染染环境的的重要原原因,加加强设备备管理是是为安全全生产和和环境保保护创造造良好的的前提。。
5)设备备管理是是企业长长远发展展的重要要条件,,企业要要在激烈烈的市场场竞争中中求得生生存和发发展,需需要不断断采用新新技术、、开发新新产品,,以先进进的装置置和检测测设备来来实现企企业的长长远发展展目标。。
2、设备备管理的的特点
1)技术术性。设设备是物物化了的的科学技技术,包包含机械械、电子子、液压压、光学学、计算算机等多多学科的的技术知知识,
2)综合性。。包含了多种种专门技术知知识,是多种种科学技术的的综合应用。。是工程技术术、经济财务务、组织管理理三者的综合合应用。是对对设备一生各各阶段管理的的综合。涉及及物资准备、、设计制造、、计划调度、、劳动组织、、质量控制、、经济核算等等许多方面的的业务,汇集集了企业多项项专业管理知知识。
3)随机性。。为减少突发发故障给企业业生产经营带带来的损失和和干扰,设备备管理必须具具备应付突发发故障、承担担意外突击任任务的能力。。这要求设备备管理部门信信息渠道畅通通,器材准备备充分,组织织严密,指挥挥灵活,人员员作风过硬,,业务技术精精通,能够随随时为现场提提供服务,为为生产排忧解解难。
4)全员性。。现代企业管管理强调应用用行为科学调调动广大职工工参加管理的的积极性,实实行以人为中中心的管理,,所以设备管管理迫切需要要全员参与,,只有建立从从上到下所有有员工积极参参与的全员设设备管理体系系,实行专业业管理与群众众管理相结合合管理体系,,才能真正搞搞好设备管理理工作。
第三、设备管管理的发展
随着社会经济济发展的需要要,机器设备备随着科学技技术的发展而而不断变革、、进步。与企企业管理的发发展历程相适适应,设备管管理的发展大大致经历了3个主要阶段段。
1、事后维修修阶段所所谓事后维维修是指机器器设备在生产产过程中发生生故障或损坏坏之后才进行行维修。主要要在18世纪纪后期。
2、预防性定定期维修阶段段为防防止意外故障障而预先计划划安排的修理理。主要在20世纪,在在这个阶段中中世界上形成成了两大维修修体系,一是是前苏联的““计划预修制制”另一个是是美国的“预预防维修制””
3、综合管理理阶段重重视设备全过过程的管理尤尤其是技术、、经济和组织织的管理,强强调有关部门门的协调配合合,积极发挥挥维修专业人人员的作用。。
第四、全员设设备管理
一、全员生产产维修(即即TPM:预预防维修、生生产维修、维维修性工程))其定义为::
1、以达到设设备综合效率率最高为目标标。
2、确立以设设备一生为对对象的全系统统的预防维修修。
3、涉及设备备的计划部门门、使用部门门、维修部门门等所有部门门。
4、从领导者者到一线员工工全体参加。。
5、通过小组组自主活动推推进PM(预预防维修)
二、TPM的的特点
1、全效率———追求设备备的经济性,,是“能盈利利的PM”。。TPM的目目标是使设备备处于良好的的技术状态,,能有效地开开动,消除由由突发故障引引起的停机损损失。即设备备的产品质量量、产量提高高、成本降低低,保证如期期交货,同时时搞好安全卫卫生、环境保保护等,用较较少的费用获获得较大的效效果产出,达达到费用与效效果比值的优优化。
2、全系统———包括设备备设计制造阶阶段的维修预预防,设备投投入使用后的的预防维修、、改善维修,,对设备一生生进行全过程程管理。
3、全员参与与——设备管管理不仅涉及及维修部门,,也涉及计划划、使用等所所有部门。不不仅与维修人人员有关,从从企业领导到到一线员工都都要参加,尤尤其是操作者者的自主维修修更为重要。。
第五、设备的的前期管理
1、做好设备备的规划和选选型工作,加加强可行性的的论证,不但但要考虑设备备的功能必须须满足产品产产量和质量的的需要,而且且要充分考虑虑设备的可靠靠性与维修性性要求。
2、购置进口口设备时,除除了认真做好好选型外,应应同时索取、、购置必要的的维修资料和和备件。
3、在设备到到货前,应及及早做好安装装、试车准备备工作。
4设备到货后后,及早开箱箱检验和安装装调试,发现现数量短缺和和质量问题,,应在索赔期期内提出索赔赔。
5、企业应组组织设备管理理和使用人员员参加自制设设备的设计方方案、检验和和技术鉴定,,设备验收时时应有完整的的技术资料。。
6、设备制造造厂与用户之之间应建立设设备使用信息息反馈制度,,通过改进设设计,不断提提高产品质量量,改善可靠靠性和维修性性。
第六、设备的的使用和维修修管理
一、设备的使使用管理
充分发挥操作作工人的积极极性设设备是由工人人操作和使用用的,不断提提高职工爱护护设备的自觉觉性和责任心心是企业加强强宣传教育的的重要内容。。
合理配置设备备根据据自己的生产产工艺特点和和要求,合理理选配各种类类型的设备,,使他们都充充分发挥效能能,使设备能能力适应生产产发展的要求求。
配备合格的操操作者要要根据设备备的技术要求求和复杂程度度,配备相应应的工种和胜胜任的操作者者,并根据设设备性能、精精度、适用范范围和工作条条件安排相应应的加工任务务和工作负荷荷,确保生产产任务的正常常进行和操作作人员的安全全。
为设备提供良良好的工作环环境
建立健全必要要的规章制度度
1、制定设备备使用程序
2、制定设备备操作维护规规程
3、建立设备备使用责任制制
4、建立设备备维护制度,,开展维护竞竞赛评比活动动