文档介绍：余热锅炉煮炉方案
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惠州垃圾焚烧发电厂 2006年9月
一、煮炉的目的:
由于新安装的锅炉其受热面管系、集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少,从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质,危害汽轮机的安全运行,根据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇),可不进行化学清洗,而进行碱煮炉。惠州垃圾发电厂余热锅炉拟在试运行前进行碱煮,本煮炉方案以《火力发电厂化学清洗条例》为依据。
二、煮炉的范围
汽包、下降管、水冷壁管、上下集箱、省煤器
三、煮炉应具备的条件:
1、垃圾焚烧炉烘炉工作已经完成;
2、化学加药、取样管路及设备已全部安装结束并已调试合格。
3、化学分析室已布置完毕,所需的分析仪器、试剂及药品等已准备就绪,可对炉水进行分析。
4、化学水处理及煮炉的药品已全部准备好。
5、化水专业所有的系统及设备已调试合格,并已制备合格的除盐水。
6、垃圾焚烧炉、余热锅炉的分部调试已结束,并合格,均处于正常投运状态。(若脱酸塔、布袋除尘器分部调试未完成,视情况可烟气旁通运行)
7、锅炉、化学等专业的运行操作人员均已全部到岗,并经过上岗前 1
培训。
四、煮炉工艺参数及加热方法
1、碱煮参数
NaOH ~%
Na3PO4 ~%
蒸汽压力 ~
煮炉时间约72小时
2、加热方法
煮炉采用焚烧炉焚烧垃圾来加热锅炉
五、煮炉工艺:
1、开启给水旁路阀向锅炉上水至汽包中心线以下150mm.
2、将NaOH 120KG,NaPO4 120KG混合配成20%的药液用加药泵打入锅炉内。
3、开启给水旁路门,向炉内补水至汽包中心线以上130mm左右,停止进水,关闭给水旁路门,开启再循环门,开启汽包空气门及过热器出口联箱向空排汽门。
4、退出汽包电接点水位计(防止碱煮腐蚀电极)
5、焚烧炉点火进行煮炉。
6、,关闭汽包空气门,开启过热器疏水门,并冲洗就地水位计一次。
7、 MPa,升压时间约3小时。通知安装人员对所有管道、阀门作全面检查,并热紧螺栓。
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8、 MPa下煮炉10~12小时,排汽量约为5~10%额定蒸发量。化验人员每隔4小时取样分析一次,并将分析结果通知锅炉运行人员。
9、全面排污一次,排污量约为10~15%,排污方法:对各排污点排污半分钟。排污时要严格控制水位,要求水位波动小,并做好排污记录。
10、煮炉时要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、汽压、汽温、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。
11、 MPa,然后对各仪表管路进行冲洗。 MPa压力下煮炉10~12小时,排汽量为5~10%左右额定蒸发量。
12、运行值班人员应严格控制水位在+160 mm,并每隔2小时校对上下水位计一次,做好记录。
13、化验人员每隔2小时取炉水化验一次,炉水碱度不得低于45mgN/L,否则应补充药液。同时根据化验通知,全面定期排污一次,在排污中要严格控