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塑模材料基础教材





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塑模材料基础教材

模具的使用寿命除取决于模具结构设计及其使用和维护情况外,最根本问题是制模材料的基本性能是否和模具加工要求与使用条件相适应,因此,根据模具结构和使用情况,合理选择塑料成型模具的材料,是塑料成型模具设计与制造的关键问题,它对提高模具寿命,降低成本,提高制品的质量有着重要意义。
目前,制模材料仍以钢材为主,但根据塑料的成型工艺条件,也可采用低熔点合金、低压铸铝合金,铍铜和其它非金属材料,如环氧树脂等。
本公司制模材料主要为钢材,故以下只介绍常用模具制造之钢材。



钢材的源头:是铁矿砂,即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式,纯粹的铁在自然界中是不存在的,铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种,这些都是铁的氧化物,不同之处在于它们的氧化方式。铁矿砂中的含铁量越高越好,理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右,含铁量在60%以上称为富铁矿。铁矿砂先在熔炉内还原成铁(生铁),再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢,废钢也可在炼钢炉熔炼再生。
炼铁:铁矿砂在熔炉(高炉)中提炼成铁的过程称为炼铁。熔炉外部由钢板铸造而成,内部衬耐火砖。高度20~30m,炉径6~8m形状的炉称为高炉(铣铁日产超过一万吨的大型高炉炉床直径13~14m,炉高100m以上)。炼铁时,自高炉上方将铁矿砂、焦炭、石灰石等交互投入,热风炉加热过的空气由高炉下部风口吹入,炉内焦炭燃烧生成1500。C高温,产生一氧化碳(CO)炉气自炉中上升,一氧化碳把铁矿砂还原;炼成的铁水自炉下方出铣口流出,由混铁炉暂贮并运到炼钢工场,或用盛桶装熔铁注入形状似猪槽的铸模内。
炼钢:高炉熔出的铁碳含量高(C含量3%以上),硅(Si)、磷(P)、硫(S)等不纯物多,产品既硬且脆,(我们一般称它为生铁)把杂质减低炼成强韧性质的钢制品,此过程称为炼钢。因此炼钢的基本任务就是根据炼钢品种的要求,把生铁中的碳量支队去除到规定的范围,使其它元素的含量也增加或减少到规定范围。。炼钢原料除生铁、废钢外,还有去除不纯物用的熔剂,生石灰、萤石,脱氧剂合金铁等,使钢的品质提高。炼钢方法主要有转炉、电炉、平炉三种,随炼钢炉种类不同使用原料各异,转炉用以熔铁,电炉以废钢为主原料,平炉使用生铁和废钢。
%的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。
钢材加工:钢依使用用途制成性质、形状各异的商品,既所谓的钢铁制品。通常钢铁制品是将铁矿石还原,熔解成生铁(炼铁),生铁精炼成钢(炼钢),钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品,广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。

钢的综合分类分为四类:
1 建筑及工程用钢
碳素结构钢、低合金高强度结构钢、特定用途工程结构钢。
2 机器结构钢
优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢(碳素弹簧钢、合金弹簧钢)、滚动