文档介绍：钢构连廊
2009-05-05 18:14:23 来源: 土木工程网收集整理作者: 筱凡
1. 工程概况
上海百联国际广场工程是一坐综合型兼备购物、数码影院、百货超市、家电、电脑、餐饮、商务展示文化功能为一体的商业中心,,地下二层,地上28层。整体分A、B、C三区,其中A区酒店(一)与写字楼(二) ~。
~14/A~~,采用6根H 350×250×10×12钢立柱,外包C50钢筋混凝土。连廊的18榀主梁采用大跨度的H1500×250×25×40型钢,。连廊楼面采用钢砼组合型楼面,楼面次梁采用H 500×200×8×12,,。屋面采用HV-450型双坡型板。根据设计要求,钢廊主次梁、柱节点板、连接板均采用Q345B级钢制造。钢柱、钢梁的主材工厂拼接焊缝及现场对接焊缝节点相应开坡口等强焊接为一级焊缝,其余均为二级焊缝。钢梁与框架梁连接处刚节点采用高强度螺栓连接,钢连廊工程由南通建筑总承包有限公司负责总承包施工。
1. 2结合本工程施工的难点
:原先考虑采用1台200 T汽车吊和1台50T汽车吊共同完成吊装,由于附近中环线施工改造及真光路道路狭窄,现有场地限制,周边绿化、百年古树的保护,大型吊机无法进场,基于上述因素,放弃了
大型吊装运输设备进场的方案,调整为整体拼装“土工”吊装方法施工,但在工程整体进度上受到一定影响。
,其拼装工艺难度较大,节点复杂焊接标准高等难题,因此构件在制作后事先在加工车间预拼,及时对构件调整和校正,消除一些拼装难题,避免了现场拼装过程出现的一些问题,减少了现场拼装的工作量。
(中心线、起拱、垂直度)也是施工的重点和难点。

,在进行大量的现场调研,查阅结构施工图纸,并对原有结构梁板进行复核验算,几经优化采用工厂预制现场拼装土法吊装的施工方案。
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施工准备→工厂加工→现场拼装、安装→检测

,结合施工现场、工厂及运输的要求来进行构件的分批、分段处理,深化设计完成后,请设计及相关单位人员审核确认。
,明确其中制作安装的重点及难点,对制作高、难度大的节点制定相应的措施,编制了详细的加工工艺计划。
,相应制定了材料采购、检验及用工计划,落实大型机械进场计划。
,施工难度大,精度要求高、拼装焊接量大、三维控制要求高,针对上述条件并邀请相关专家一起会同技术科对制作、安装人员进行了详细的施工技术交底。

(厂)的材料按进场清单核对证书、炉批号、数量、规格品质、技术条件、主要标志等是否符合要求,不符合材料标准的严禁使用。
,表面无明显锈蚀、麻坑等缺陷,并对原材料进行抽检,合格的材料做好材质和工程色标,并摆放整齐。
、切割
,现场施工场地及运输条件的限制,连体部分的大梁等只能在工厂内分段制作后运至现场,为确保制作质量能满足结构设计要求,所以构件加工完后在工厂内进行预拼,然后散件运至现场,为了满足运输,将H型钢柱、梁各分成三段进行下料制作。
,节点板和加劲板用剪板机下料,坡口加工采用半自动数控切割机或刨边机加工。对主梁原则上长度按定尺采购,每段放焊
接收缩余量2-5mm。
,下料时根据工艺实验所得值放焊接收缩余量1mm,下料后必须立即对构件进行检验,当构件不平直时,应进行矫正。对达不到长度要求的应重新下料。检验后,根据图纸对构件或杆件进行编号,以便装配。
、校正
由于本工程三维要求高、节点复杂,工程量大,为了保证现场钢结构的顺利拼装,加快施工进度,减少现场拼装工期,因此工厂预拼尤其关键和重要。
。
,对整体进行矫正,其它允许偏差必须满足规范要求。
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钢结构表面清