文档介绍：锅炉保温作业指导书
1、工程概况:
本作业指导书适用于攀煤矸石电厂技改工程锅炉本体保温作业。
炉墙是锅炉设备中的重要部件之一,合理的炉墙结构和良好的施工、科学的运行和维护,是保证锅炉机组正常运行的必要条件。炉墙的基本作用在于对锅炉进行绝热保温、减少散热损失,从而提高锅炉效率和电厂的经济性。
攀煤矸石电厂锅炉由东方锅炉厂设计制造,型号为DG440/—Ⅱ5。本锅炉炉膛四周、炉顶、旋风分离器和尾部竖井四周采用膜式壁管,锅炉各穿墙部位以及顶棚与侧墙相接处均设臵了良好的金属密封装臵予以一次密封。整个锅炉四周受热壁面成为全焊式膜式管壁,炉墙内表面不与火焰、烟气直接相接触。整台锅炉膜式壁受热面、旋风分离器和省煤器烟道的炉墙外表面(除炉顶及炉底外)均设臵有压型板予以保护。锅炉本体保温范围为:汽包、下降管、汽水连接管、蒸汽连接管、炉膛、旋风分离器、包墙过热器及省煤器外护板、烟风道。
、主要工程量统计(单台炉用量):
岩棉 810m3 硅酸铝耐火纤维板 20m3
硅酸铝耐火纤维毯 280m3 硅酸铝耐火纤维散棉 180m3
、工期要求:
根据锅炉于2006年3月10日左右烘炉的要求,本台锅炉本体的保温
应该在3月9日前结束,外护板可边烘炉边施工。烟风道的保温可适当后延,但必须在4月20日整套机组启动前完成。
2、编制依据:
、东方锅炉厂《炉墙》图纸;
、东方锅炉厂《烟道保温》图纸;
、东方锅炉厂《外护板》图纸;
、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》;
四川电建三公司攀煤技改工程项目部
、《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》;
3、作业准备计划:
、厂区运输道路应平整、畅通,妨碍保温材料运输车的脚手架等障碍物应预先拆除;
、保温钩钉及外护板金属件应焊接完毕;
、人员:技术人员2人,焊工6人,保温操作工25人,起重工4人,普工4人。
、机具:建筑吊1台,铆钉枪4台,电焊机6台,
、作业人员已明确作业内容并已作好安全技术交底。
4、施工步骤:
、保温前的准备工作
根据东方锅炉厂图纸,锅炉本体保温前应将保温钩钉及外护板金属件焊接完毕。焊接前,应熟悉图纸,焊接在图纸指定的位臵上,焊接时应注意与刚性梁浇注的配合。另外,在刚性梁浇注之前,应仔细检查刚性梁角
部连接件有无漏焊之处,如有漏焊应补焊。根据图纸,刚性梁连接件内应填充硅酸铝纤维散棉,这也应该在刚性梁浇注之前填充完毕,填充时应将连接件内填充严实。旋风分离器锥段上的保温铁件是焊接在受热面管子上的,焊接时必须由高压焊工施焊,屏过进口分配集箱上焊接保温铁件时,必须焊接在集箱上的铁片上,且由高压焊工焊接。
、保温
炉膛四周垂直炉墙、旋风分离器、后竖井包墙四周垂直炉墙采用200 mm(从管中心线算起)厚的轻质保温材料复合结构:鳍片管间填充硅酸铝耐火散棉加高温粘结剂(高出管壁5mm)+硅酸铝耐火纤维毯50mm+岩棉。施工时,应先在管间均匀涂上一层高温粘结剂,然后粘上散棉,再及时将硅酸铝耐火纤维毯盖上,最后依次将三层岩棉板盖上。施工时,应根据来料厚度及制造厂家的要求对轻质保温材料施加一定的压缩量,各层之间应四川电