文档介绍：富士康科技公司基础IE培训
中北大学工业工程
内容之二现场改善
“现场”的概念
“改善”的内涵
现场改善的五项原则
现场改善的三项活动
现场改善主要手法
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广义而言,“现场”指的是开发、生产及销售三项主要活动的场所。
狭义而言,“现场”指的是制造产品或提供服务的地方。
一般制造企业现场管理或现场改善中的“现场”都是指后者。
“实地”—实际发生行动的场地
什么是“现场”
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“改善”的内涵
诸多小步伐改进的逐次累积
过程为导向
“改善”持续运作的工具
实践“质量第一”的理念
改善与管理
过程与结果
遵循PDCA循环/SDCA循环。
把质量放在第一位
用数据说话
下一流程就是顾客
“改善”,意指持续不断地改进
搜集现状资料,作为改善的出发点。
绝不将不合格品或不正确信息,往下一流程传送
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检查现物(有关的物件)
当场采取暂行处置措施。
发掘真正原因并将之排除。
标准化以防止再发生。
当问题(异常)发生时,要先去现场。
现场改善的金科玉律
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现场改善的三项活动
维持厂房良好环境的5S
在现场,标准化指的是将工程师所规定技术上和工程上的条件,转换成作业员天天所需要的作业标准。
消
除
浪
费
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以下是你希望的吗?
五天工作制
更多的福利
更高的工资
更好的环境
……
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消除差距的办法
现状
目标
改善
改善
改善
改善
改善
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改善成果需要鲜明的前后对比。
改善的方法源于现状分析。
改善过程必须有序且不遗漏。
改善的前提是现状准确明晰。
改善的关键点
改善最好不投入或很少投入。
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现场改善的方法
程序记录方式
程序分析技巧
实施改善原则
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