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焊接指导书.doc

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焊接指导书.doc

文档介绍

文档介绍:焊接作业指导书


编制部门:生产部
编制:邓文学
审核:
批准:
中国第五冶金建设公司钢结构分公司
二00四年三月
1. 范围:
本指导书适用于桁架或(壳)结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中。凡各工程的工艺中无特殊要求的手工电弧焊均应按本作业指导书规定执行。

(1)《碳钢焊条》GB5117
(2)《低合金钢焊条》GB5118
(3)《焊接用钢丝》GB1300
(4)《圆柱头焊钉》GB1043
(5)《气焊、手工焊电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88
(6)《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB986
(7)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(8)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ181-2002
(9)《碳素钢埋弧焊用焊剂》JGJ81-5293

钢结构在制作前,按施工图纸的要求以及《建筑钢结构焊接技术规程》的要求对新材料、新工艺进行焊接工艺评定试验,生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数的要求进行。
根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸的有关要求编制各类施工工艺文件,各车间应严格执行。
2. 作业准备:
人员和设备
从事钢结构焊接的各类焊工,必须是经过理论和操作培训,经考试合格取得合格证书并在有效期内的焊工。
设备、工装完好,参数计量准确。
焊接材料
被选用的各种焊接材料的牌号、规格,必须用于相应的钢材和结构部位,焊条、焊剂、熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方由专人保管,须由专人按工艺要求烘烤达到规定的温度和保温时间并做好烘烤记录和发放记录。
焊条
类型
烘焙
说明


温度ºC
时间h
酸性焊条
100~150
1~2
烘焙后焊条一次取出量不应超过4小时的使用量
碱性焊条
350~400
1~2
烘焙后焊条一次取出量不应超过4小时的使用量
注:在使用中焊条的具体烘焙条件可参照焊条厂的要求和技术条件。焊条的重复烘焙次数一般不超过3次。
焊剂的烘焙
焊剂类型
烘焙温度ºC
烘焙时间h
熔炼焊剂
150~350
约1
烧结焊剂
200~400
约1
注:(1)烘焙后每次次取量不应超过4小时的使用量。
(2)未熔化熔练焊剂可重复使用10次以上。
当选用瓶装的CO2或Ar-CO2混合保护气体,每批气体在使用前应检查其工艺性能,若发现工艺性能不符合使用要求时应停止使用。
为了提高焊丝的抗锈性能,应选用镀铜焊丝,若发现焊丝已经产生锈斑,则不允许再用于生产。
施焊前焊工应熟悉图纸和技术质量要求。
坡口加工
坡口加工是焊前重要工序,,手工切割只适用于薄板和个别部位。
切割面产生深缺口的时候采用砂轮机整修平整,或补焊后再用砂轮机整修。
坡口加工精度要求
项目
技术要求
气割断面光洁度

气割断面的缺口深度d
d≤
气割面垂直度
e/t≤1/10且≯2mm
切割线与号料的偏差
手工切割:±2mm;自动、半自动切割:±;精密切割:±
焊接接头组装质量及表面清理
焊接接头组装允许偏差
名称
允许偏差
图例
T型接头
装配间隙(e)
e≤1mm
e
搭接接头
装配间隙(e)
e≤1mm
L
e
搭接长度(L)
-5mm≤L≤+5mm
对接接头
错边量(e)
一、二级焊缝e<,且≤2mm;二级焊缝e<,且≤
e
坡口度数(a)
a≤±5。
P
a
e
坡口间隙(e)
手工电弧焊:0<e≤4mm
埋弧自动焊:0<e≤1mm
CO2保护焊:0<e≤3mm
坡口钝边(p)
P≤±1mm
焊缝区域必须清除被焊部位的铁锈、熔渣、油漆、污垢和水分等,重要构件(如吊车梁)的焊接部位的清理,应使用砂轮打磨直到呈现出金属光泽。
3. 焊接
预热普通碳素结构钢厚度不小于32mm和低合金结构钢厚度不小于36mm,工作地点温度不低于0。C时,应加温至100~150。C进行预热。钢材预热方法可采用火焰加热或电加热等。预热温度的测定方法一般在钢材加热反面距焊缝中心50mm处测定。
。C时,原则上应停止施焊。但如能将构件焊接区的母材各方向大于或等于二倍板厚度且不小于100mm范围内

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