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张家港市华宝纸制品
设备各工序操作规程
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原纸支架操作规程
1、规定润滑部位注油。接通电源,按动操纵台上的按钮、正向、反向旋转移动,检查机件有无特别。〔包括自动接按纸系统〕。
2、操动手柄,把卷筒纸的筒芯对准中心,调整夹紧臂。
3,将卷筒纸横向调整,对准位置。面、里纸必需认清正反面,要求面、里纸的反面与瓦楞粘合。
4、去除原纸筒皮,将始端引出切齐待接。
5、接纸时二人合作,分别在纸幅二头将原纸接口对齐,〔接口在10-15cm之间〕,用单面胶带纸粘牢。〔自动接纸例外〕。
6、运行中卷筒纸逐步变小,故而拉力逐变化,随时留意调整刹车松紧,并做好备用支架上卷筒纸的预备工作。7、要求操作人员亲热协作,动作快速,做到接纸尽量不停机,停机接纸不超过40秒,接口进入输送带前方可加快车速。8、使用完好的纸筒芯应在接近底座时,才能松开夹紧臂,卸下筒芯。
9、剩余卷筒退回仓库规定区域,不得留在支架四周。
安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、开机前检查防护装置及机器是否齐全、正常,并加油后才可开机检查运转是否正常。
3、生产时,如遇运转不正常或其它特别状况,应停机进展处理。
4、下班时应关闭照明灯、电扇、马达等电源开关后,才可离开。
单面机操作规程
1、开机前做好预备工作,按规定各润滑部位注油。接通机器和空压机电源,空机运转,检查机声有无特别,关闭旁通阀,使辊筒进展预热。
2、机器预热蒸汽压力达2kg-3kg时,才能使瓦楞辊慢速运转,空机运转时上下瓦楞之间压力不得超过3kg,防止楞辊变形。机器启动前应认真检查有无异物进机。慢速运转时应在楞辊上均匀滴洒少量低粘度机油散热。
3、转运胶盘手轮,将胶盘进入所需位置,合上离合器,使胶辊空转,然后旋开输胶管阀门,开动胶水泵马达,使粘合剂循环流淌。
4、依据生产通知单要求,通知支架局部操作人员上筒进纸。蒸汽压力调至9kg-10kg,楞辊外表温度到达160℃-170℃方可生产,〔特别纸线按具体状况调整温度〕。关车前气压不低于6kg。
5、机器运转后,首先将里或芯纸按预热挨次方向进入压力辊和接收输送带。然后按动操作盘上按钮,给压力辊和上下瓦楞辊加压至7kg-8kg之间。在慢速运行时将纸的边缘对齐。适当调整刹车,松紧全都。待粘结良好后,便可加速进展正常生产。〔车速按机器性能而定〕。
6、运行时应随时留意各部位运转状况是否正常?纸板粘结是否良好?楞峰上沾胶量是否均匀。
7、依据原纸纸质性能的变化以及车速的变化,适当调整原纸的预热面积和喷雾量的大小。
8、听从双面机传递信号,停机前,先切断原纸,待单面瓦楞纸板进入接收输送带后,再切断芯、里纸。按动按钮,松开上下楞辊及压力辊。
9、做好楞辊的清洁、善后保养工作。
单面机安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、开机前检查机器防护装置及机械运转是否齐全、正常。
3、保养、擦拭机器要停机后进展,瓦楞辊筒四周、上下严禁烘衣、物件、食品等,防止发生火警及意外事故。
4、操作时,挡车工不得伸手抢纸,防止意外事故发生。
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5、上纸时,要集中留意力,防止链条断裂。
6、生产架刀、尺寸时,须关掉电源停车后进展。
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7、生产时,遇机械运转不正常或特别状况等,应停机进展处理。
8、调装铜刀时,必需有两人操作:一人调装铜刀,一人把握好车速,觉察不正常状况准时关机。
9、下班时,应关闭照明电灯、电扇、马达等一切电源开关,才可离开。
双层上胶机操作规程
1、开机前做好预备工作,按规定润滑部位依据不同油号注油,接通机器和空压机电源,空机运转;检查机声有无特别。
2、机器预热蒸汽压力到2kg-3kg时,排解加热板和预热辊筒局部的积水。检查传送布带上有无异物夹入。
3、将压辊下降至适当位置,然后拉紧传送带,开动马达,空机运转,同时给断切机组信号,确认机器正常方可开车。
4、旋开输胶管阀门,启动胶水泵马达,使粘合剂循环流淌。
5、依据生产通知单要求,通知面张支架操作人员将面张纸上筒进纸。同时将A、B楞单面瓦楞纸板经三层预热辊进入双层上胶机,蒸汽压力调至9kg-10kg,然后进入双面机的加热局部,开头慢速运转,待运转正常后才加速生产,必需留意五层A型预热瓦楞,B型预热中芯为宜,三层预热瓦楞为宜。
6、运转正常时应随时留意各部位运转状况,随时留意瓦楞纸板粘结是否良好,楞峰上沾胶量是否均匀,面、瓦、芯、里松紧是否全都,纸板是否平坦。
7、依据机速快慢随时调整烘干局部热辊受压面积。〔自动把握的设备例外〕。
8、听从切断机组传递的信号,停机前应预先通知单面机组作好停机预备,待单面瓦楞纸板尾端将要进入三层预热器时,再切断面纸。然后按动按钮,抬高压辊,放松传送布带。
9、做好胶辊的清洁工作,使胶辊空转,用水冲刷。用泠水冲热流部位,使其降温冷却,防止机件辊筒变形。清洗回胶槽,关闭回胶阀门,防止清水混入粘合剂中,影响粘合牢度。
双层上胶机安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、开机前边加油边检查机械另部件和四周有否物件阻碍运
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转,避开运转时发生碰撞事故。
3、开机后如运转不正常,发生故障等应马上停机进展处理。
4、下班时应关闭照明灯、电扇、马达等电源开关后,才可离开。
横向断切机操作规程
1、开机前做好预备工作,按规定润滑部位注油,接通电源,空机运转,检查机器有无特别,明确生产通知单要求,按生产通知单套开排列挨次,计算核对纵向分切、压线修边尺寸和横向断切尺寸。
2、校对尺寸法规:
分纸:以刀轴中心线为准,校准纸箱凹凸方向箱坯尺寸,校尺寸时必需用木锤敲打,压线盘上下凹凸线必需对准,两边螺丝松紧全都,防止单边线〔自动调整尺寸的,必需核对进入数字是否正确〕。
3、校好尺寸后必需试样核对,防止过失。
4、尺寸校对后就向双面机传递信号,通知开车,进展箱坯长度断切尺寸的调整。
5、更换尺寸时必需停顿双面机的运转,二边的修边不得低于15mm,并预调好如下批作业的尺寸。
6、完毕后做好清洁工作,擦净力轴和线轴,再涂上一层油。
横向断切机安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、上纸时要集中留意力,防止链条断裂。
3、生产架刀、尺寸时,须关掉电源停车后进展。
4、运转过程中,严禁挡车工站在架尺寸踏板上,以免发生意外事故。
5、开机前,边加油边检查机械另部件和四周有否物件阻碍运转,避开运转时发生碰撞事故。
6、开机后如运转不正常,发生故障等应马上停机进展处理。
7、调刀片时,须关掉电源,拿刀片要牢实,螺丝要拧紧,***校正后先盘车检查,后开车检查,然后开慢车试甩。
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积存机操作规程
1、开机前作好预备工作,按规定润滑部位注油。接通电源,空机运转。
2、按瓦楞纸板断切规风格整输送系统挡板宽度和积存架长度,开动输送带。
3、依据瓦楞箱坯传送量,调整输送带速度,要求输送带速度慢于纸板速度的
2/3,使箱坯挨次重叠前进。
4、箱坯进入积存斗时,必需堆放整齐,纸板积存高度不超过2米,关闭进料门后,将箱坯运走,然后把空料台定位下降积存机,连续进料。
5、更换规格时与纸板分切系统操作工准时联系。
积存机安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、开机前检查防护装置及机器是否齐全、正常,并加油后才可开机检查运转是否正常。
3、横切机架尺寸时,应关掉电源停机后进展。
4、堆高机下边制止站人,以免发生意外事故。
5、生产时,如遇运转不正常或其它特别状况,应停机进展处理。
6、留意复合线上下工序的协作联系,以免发生意外事故。
7、下班时应关闭照明灯、电扇、马达等电源开关后,才可离开。
备注:单面机工序,三层纸板生产线,参照上述标准要求。
分纸工序操作规程
1、上班前加好车油,做好预备工作,关心工按瓦坯枯燥程度和次序预备好上车的料,挡车工校好尺寸,调整好勒板位置,然后试样、核对规格相符后,方可投产。
2、生产时,挡车工要集中思想,认真分纸,关心工要准时将纸坯理齐、冲齐,纸边拉掉,觉察歪斜或空头露瓦的纸坯必需检出,衬板二道分纸后还要按要求进展捆扎,然后在装脚板上堆放整齐,写明批号、班次。
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3、下班后,做好交接班记录,写好当天生产记录,做好车台场地的清洁工作。
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分纸工序安全操作规程
1、开机前检查机器台面,防止装置及分纸机四周有无杂物,以免机器运转时发生事故。
2、上班前,分纸机加油保养。进展加油、保养必需停车进展。
3、操作时思想要集中,不能与旁人开玩笑、闲谈。
4、纸边转进棍筒或牙齿盘时,必需停车取出。纸坯分歪时不得用手去抢,防止意外发生。
5、机台旁坯子堆放不得过高,防止倒塌伤人。
6、下班时应关闭照明电灯、电扇、马达等电源开关后,才可离开。
7、劳动用品穿戴齐全,符合要求。
切角工序操作规程
1、上班前按注油点加油,按生产规格校好尺寸,校准规距勒板,试钉合拢后符合要求,方能投产。
2、集中思想,认真操作,摆准塞足,不得超张,外销产品,三层三张,五层二张,七层一张,内销产品:三层三张,五层二张,特别状况另定。
3、双刀或切歪等坯片必需检出,照实记数,不得流入下道工序。左右片必需分开堆放,每板箱坯必需有箱号标记,按品种集中堆放。
4、下班后,做好交接班记录,填写日报表,做好车台和场地的清洁工作。
切角工序安全操作规程
1、开车前,检查机器四周及防护装置是否正常。
2、加油、校尺寸揩机器保养设备,必需停车进展。
3、生产时有事离开,应切断电源,严禁空机运行。
4、操作时思想要集中,不准与他人谈笑,联系工作必需停机进展。
5、机台旁坯子堆放整齐,不得超高,防止意外发生。
6、凡纸坯有凹凸不平,不准用手压住坯子推动刀门,以免发生意外。
7、下班时应关闭照明电灯、电扇、马达等电源开关后,才可离开。
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装订工序操作规程
1、上班前做好预备工作,疏通油眼按规定注油,空车打钉,检查钉脚是否完好,检查有无断钉现象,依据纸箱层次调整钉脚成型下模。
2、挡车工按指定品种,依据生产通知单规定钉数进展生产,必需留意品名、箱号、左右片。四拼箱留意正身横头是否颠倒。上道工序不符合质量的箱坯必需剔除。
3、下班后,擦净机器,做好场地清洁卫生,照实填写生产记录薄〔日
报表、交接班记录、设备运转记录等〕。
装订工序安全操作规程
1、劳动保护用品穿戴齐全,符合要求。
2、开车前全面检查机器和防护装置,使之完好。
3、开车后觉察故障或特别状况应马上停车进展处理。
4、操作时思想集中,不得与他人边谈边生产,以免手指被机头打伤,发生意外。
5、安装扁丝时应拧紧支架罗丝,空钉不能用手拨弄,以免发生伤人。
6、下班前或临时离开机台时应切断电源关机。
芯子工序操作规程
1、做好开车前预备工作,按规定润滑部位进展加油,接通电源试运转是否正常。
2、依据生产单规定尺寸要求,核实版子箱片是否同单子一样,数量符合前方可装版。
3、版子核准后,开机试样,检查刀口、线痕、开槽、切口的规格是否符合要求,试样不得超过3张。
4、机器运转操作是应随时留意箱片质量,发生差异随时停机调整,直至合格到达标准要求。
5、下班时做好设备清洁保养工作,切断一切电源。清扫场地,认真填写生产日报表。
芯子工序安全操作规程