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设备治理室主任年终总结范文大全
设备治理是是一个长期治理的过程,在过程中需要不断学****设备治理新的思路。那么有关设备主任年终总结怎么写?下面是小编为大家整理的有关设备主任年终总结,盼望对你们有帮忙!
设备主任年终总结
20_年立刻过去,总结一年药厂制药设备的大致状况,结合当前形势分析开拓创新。
---、加强学****提高业务素养
活到老学到老。只有不断学****承受强化对医药学问理论以及制药设备的熟识了解。这一年多,我仔细努力的工作,通过学****和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。
随着社会的进展进步,电子产品的飞跃进展,机械化程度的突飞猛进。学问的更新,只能促使我不断学****不断的充实自己,丰富自己的学问和见识,为药厂更好的工作做好了充分的预备。
二、放开视野,仔细分析了解当前形势
随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格掌握产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合标准要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体安康和财产安全。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的大好环境的契机,发挥民营企业敏捷运作的优势,提高资金流淌的周期,进一步扩大市场份额。
三、降耗节能,加强设备修理保养及改进
企业需要有稳定的大前方,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改进是为生产供应效劳的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,削减废品废件的原辅材料损失,削减返工,翻工。充分合理的开源节流,限度的削减开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。
四、加强反思,准时总结
反思半年的工作,在看到成绩的同时,也在思考工作中的缺乏。缺乏之处有以下几点。
1、对于修理人员的培训缺乏,在实际工作中遇见的不常见故障分析推断缺乏,造成修理时间耽误过长,影响生产,简单出质量事故,不合格产品的多发性。
2、修理人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,简单对设备问题故障推断力的进入误区。协作不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。
3、修理人员的组织纪律性缺乏,工作散漫拖拉,没有积极的去查找观看可能消失的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。
4、修理人员的思想教育缺乏,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功绩,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。
总结一年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大前方,放眼市场,共同进展,共创辉煌而努力。
设备主任年终总结2
上半年,是长丝车间TPM设备治理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是由于长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比拟严峻,需要定期和不定期对设备进展维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。根据分公司的原定规划,4月份要对整个生产装置进展大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修预备,制定具体的停工规划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委工程,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺当,保质保量进展,为下一周期生产装置平稳长优运行打下良好的根底和前提。4月25日,长丝车间停工检修开头,自修各修理班组进入现场,次第绽开各自的修理工程,TPM设备治理工作根据分公司检修要求和规定全方位进展,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧急而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修工程400多项,截止6月底,大检修根本完毕,进入单机试运预备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,非凡的业绩,被分公司党委授予榜样共产党员荣耀称号。
一、确保了生产平稳长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种状况,长丝车间狠抓现场治理,加强巡检力度,确保修理质量。
1。加强设备根底治理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口治理,统筹协调。针对生产过程中操作工图便利快捷而随便改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间根据《TPM设备治理考核细则》严格考核。修理人员在检修过程中不按技术规程进展作业,巡检发觉问题不准时等,都按制度赐予惩罚。对于准时发觉设备运行隐患,避开设备事故的班组和个人,赐予相应的嘉奖。通过进展TPM设备治理方面的考核,配件消耗、修理费用和设备故障率明显降低。
2。对运行设备进展状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进展状态监测,精确把握设备的运行状况,准时分析故障缘由,实行应对措施,确保设备始终处于良好运行状态。各修理班组及相应治理部门,主动出击,仔细开展设备状态监测,削减突发性设备故障次数。
3。严密结合产品质量,搞好修理工作。加强现场巡检次数和力度,准时发觉产品质量波动的深层次缘由,做好现场日常细节治理。TPM设备治理和产品质量联系亲密,丝丝相扣,假如治理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干匀称度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不洁净,就会使丝饼消失毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检修理质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进展设备修理时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节省了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的根底和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的平稳运行。车间首先从设备巡检着手,实行统一领导、穿插治理、标准化作业的治理模式,制定科学的巡检路线,并实行维护人员、操作人员、车间治理人员穿插巡检,开展“五位一体”的治理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,准时发觉设备运行隐患,并将其毁灭在萌芽状态,确保了关键机组平稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点,车间实行巡检、操作、维护与修理相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备修理等方面进展各项维护工作,加强与三隆保全车间修理人员的联系,准时检修,程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进展了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进展娴熟操作、细心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工认真倾听,仔细记笔记,生怕错过一个环节,特别珍惜这来之不易的培训时机。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应当留意的事项,特级维护时应做的工作,以及节省电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够娴熟操作为止。
三、采纳先进的ERP治理模式,提高TPM设备治理效率
车间TPM设备治理人员仔细落实分公司ERP治理制度,不断总结阅历,实行新措施、新方法,对车间设备的修理维护制定具体科学的修理工单,并根据ERP治理程序,准时跟踪工单状态,对完工工程按时进展验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备修理工作合理有序的进展。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均实行相应的材料爱护措施。依据实际现场状况及进度状况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。依据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格根据施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丧失、破损和铺张,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要奉献。
四、更大范围地进展设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进展非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的根底。
五、强化设备人员综合素养,提高检修理水平
为提高长丝检修理人员的技术素养,车间每月把修理工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,进行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术阅历丰富的职工为大家轮番授课,先后举办了钳工根底学问、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力掌握原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进展了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素养有了明显提高,在生产修理与效劳中能够做到安全、快捷、精确、高效。
经过几年的磨合与大检修的熬炼,长丝车间的机电仪修理力气已大大加强,处理突发性的设备故障比拟快速与精确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与修理做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,修理难度大。假如请外单位专业人员修理,每个卷绕头的费用在50008000元,周皎程同志带着电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器修理技术难关,依靠自身的力气,保证了车间生产顺当运行。
六、进一步完善修理本钱核算机制
为了降低车间修理费用,有规划有预见性进展科学合理修理,车间进一步优化了检修理方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及修理本钱核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检修理规划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进展统计核算,并依照供给物品票据价格,汇总出当月实际保全修理费用,并同月初规划进展比照,使车间检修理本钱一目了然,而且激发了修理人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低修理本钱,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼修理班和电仪班开展修理本钱定额竞赛活动,将班组每月设备修理备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组治理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器掌握板进展修理恢复到原来的功能,一楼修理班对十余把吸丝枪修缮等等,节约了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个工程,其中自修工程有300400个,外委工程有100多个。长丝车间拥有一支浩大的检修队伍,在平常的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的平稳长优运行做出了重要的奉献。这次检修没有大的检修和改造工程,大局部检修工程都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开头对需要检修的设备进展预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期根底工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带着下,制定出了具体的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺当停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修工程进展工程的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进展了具体的规定。分方案根据电仪、修理、动力、空压站四个局部,对每个检修队伍所担当的检修工程、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排,积极协调,仔细组织车间大检修的实施和单机试运预备工作
1。组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开头。帮助装置组件班克制人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,成功地完成了组件下机工作,保证了车间顺当地实现停工,为车间检修打下了良好的根底和前提。电仪、修理、动力、空压等检修班组,根据检修统筹方案和规划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2。仔细贯彻执行HSE治理体系标准。从现场治理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象消失,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,发动全车间的力气,克制高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修穿插进展、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动敏捷地开展检修工程作业。将HSE治理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。
3。加强现场的文明施工治理和检查监视,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参与检修的外来人员对现场环境又不熟识。因此,必需加强文明施工治理和监视检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都准时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设标准而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监视检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行状况;施工安全措施的落实状况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的预备状况以及检修人员劳保穿戴状况等。