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设备管理室主任年终总结大全
设备管理室主任年终总结范文大全
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学****设备管理新的思路。那么有关设备主任年终总结怎么写?下面是我为大家整理的有关设备主任年终总结,梦想对你们有扶助!
设备主任年终总结
20_年连忙过去,总结一年药厂制药设备的大致状况,结合当前形势分析开拓创新。
---、加强学****提高业务素质
活到老学到老。只有不断学****采纳强化对医药学识理论以及制药设备的熟谙了解。这一年多,我专心努力的工作,通过学****和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。
随着社会的进展进步,电子产品的飞跃进展,机械化程度的突飞猛进。学识的更新,只能促使我不断学****不断的充实自己,丰富自己的学识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的打定。
二、放开视野,专心分析了解当前形势
随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格操纵产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合模范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安好。我们药厂是通过CMP认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的大好环境的契机,发挥民营企业生动运作的优势,提高资金滚动的周期,进一步扩大市场份额。
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三、降耗节能,加强设备修理保养及革新
企业需要有稳定的大后面,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及革新是为生产供给服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,裁减废品废件的原辅材料损失,裁减返工,翻工。充分合理的开源节流,限度的裁减开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。
四、加强反思,实时总结
反思半年的工作,在看到劳绩的同时,也在思量工作中的缺乏。缺乏之处有以下几点。
1、对于修理人员的培训缺乏,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断缺乏,造成修理时间延误过长,影响生产,轻易出质量事故,不合格产品的多发性。
2、修理人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,轻易对设备问题故障判断力的进入误区。合作不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。
3、修理人员的组织纪律性缺乏,工作散漫拖拉,没有积极的去探索查看可能展现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。
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4、修理人员的思想教导缺乏,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功勋,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。
总结一年的劳绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后面,放眼市场,共同进展,共创辉煌而努力。
设备主任年终总结2
上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是由于长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损对比严重,需要定期和不定期对设备举行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定筹划,4月份要对整个生产装置举行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修打定,制定细致的停工筹划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委工程,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安好、顺遂,保质保量举行,为下一周期生产装置稳定长优运行打下良好的根基和前提。4月25日,长丝车间停工检修开头,自修各修理班组进入现场,次第开展各自的修理工程,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位举行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,慌张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修工程400多项,截止6月底,大检修根本终止,进入单机试运打定阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,非凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员荣誉称号。
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一、确保了生产稳定长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种处境,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保修理质量。
1。加强设备根基管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图便当快捷而肆意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细那么》严格考核。修理人员在检修过程中不按技术规程举行作业,巡检察觉问题不实时等,都按制度赋予处置。对于实时察觉设备运行隐患,制止设备事故的班组和个人,赋予相应的赏赐。通过举行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、修理费用和设备故障率明显降低。
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2。对运行设备举行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备举行状态监测,切实把握设备的运行状况,实时分析故障理由,采取应对措施,确保设备一向处于良好运行状态。各修理班组及相应管理部门,主动出击,专心开展设备状态监测,裁减突发性设备故障次数。
3。精细结合产品质量,搞好修理工作。加强现场巡检次数和力度,实时察觉产品质量波动的深层次理由,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系紧密,丝丝相扣,假设管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干平匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不明净,就会使丝饼展现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检修理质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在举行设备修理时,始终遵循"修旧利废'的原那么,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,俭约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的根基和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的稳定运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交错管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交错巡检,开展"五位一体'的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,实时察觉设备运行隐患,并将其歼灭在萌芽状态,确保了关键机组稳定长优运行。
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针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与修理相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备修理等方面举行各项维护工作,加强与三隆保全车间修理人员的联系,实时检修,程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机举行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机举行纯熟操作、用心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工留心凝听,专心记笔记,生怕错过一个环节,分外珍惜这来之不易的培训机遇。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时理应留神的事项,特级维护时应做的工作,以及俭约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够纯熟操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率
车间TPM设备管理人员专心落实分公司ERP管理制度,不断总结阅历,采取新措施、新手段,对车间设备的修理维护制定细致科学的修理工单,并按照ERP管理程序,实时跟踪工单状态,对完工工程按时举行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备修理工作合理有序的举行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料养护措施。根据实际现场处境及进度处境,合理安置材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不损失、破损和滥用,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要付出。
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四、更大范围地举行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断举行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的根基。
五、强化设备人员综合素质,提高检修理水平
为提高长丝检修理人员的技术素质,车间每月把修理工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,劳绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术阅历丰富的职工为大家轮替授课,先后举办了钳工根基学识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力操纵原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们举行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产修理与服务中能够做到安好、快捷、切实、高效。
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经过几年的磨合与大检修的磨练,长丝车间的机电仪修理气力已大大加强,处理突发性的设备故障对比急速与切实,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与修理做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,修理难度大。假设请外单位专业人员修理,每个卷绕头的费用在50008000元,周皎程同志率领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用"蚂蚁啃骨头'的韧劲,攻克了变频器修理技术难关,依靠自身的气力,保证了车间生产顺遂运行。
六、进一步完善修理本金核算机制
为了降低车间修理费用,有筹划有预见性举行科学合理修理,车间进一步优化了检修理方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及修理本金核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检修理筹划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品举行统计核算,并依照供给物品票据价格,汇总出当月实际保全修理费用,并同月初筹划举行比较,使车间检修理本金一目了然,而且激发了修理人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
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为了降低修理本金,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼修理班和电仪班开展修理本金定额竞赛活动,将班组每月设备修理备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展"修旧利废'活动,如电仪班对多块故障的变频器操纵板举行修理恢复到原来的功能,一楼修理班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个工程,其中自修工程有300400个,外委工程有100多个。长丝车间拥有一支浩瀚的检修队伍,在平日的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的稳定长优运行做出了重要的付出。这次检修没有大的检修和改造工程,大片面检修工程都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开头对需要检修的设备举行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期根基工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的率领下,制定出了细致的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺遂停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修工程举行工程的划分、时间的安置、人员的安置,以及对所需要的设备、配件和主要材料等举行了细致的规定。分方案按照电仪、修理、动力、空压站四个片面,对每个检修队伍所承受的检修工程、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
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八、统筹安置,积极协调,专心组织车间大检修的实施和单机试运打定工作
1。组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开头。辅佐装置组件班抑制人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,告成地完成了组件下机工作,保证了车间顺遂地实现停工,为车间检修打下了良好的根基和前提。电仪、修理、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和筹划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2。专心贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象展现,确保安好检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,鼓动全车间的气力,抑制高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交错举行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安置检修作业时间,机动生动地开展检修工程作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安好和质量。