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数控机床实习心得
数控机床实习心得篇1
大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、
设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域
应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉
典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数
控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为
以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实
习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂
进行了实习
一、单位介绍
xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机
床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南
内环街16号,。三面临街,地处:.
城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293
人,其中各类专业技术人员320人。,
。企业拥有立式加工中心、卧式加工中
心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、
双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善
的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙
门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:
数控车床16个品种,43个规格,跟踪,市场
潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户
满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态
势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且
拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商
标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技
术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其
强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中
心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多
数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企
业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系
认证。:.
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习
之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业
必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕
业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知
识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌
握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际
相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进
行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。
灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解
决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技
术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无:.
所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指
导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了
老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通
过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这
几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己
平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很
有成就感。
来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什
么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,
并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些
活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了
一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种
不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车
工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本
操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通
过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,
了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和:.
要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点
和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、
车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形
面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的
加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防
止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或
测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或
专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机
前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢
固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传
动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、
夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可
正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量
工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹
持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合
适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、
进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉
或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉
削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,:.
方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们
了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,
车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后
给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然
后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,
经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车
床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的
工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,
顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用
前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨
工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接
触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍
代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接
在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注
意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、
带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获:.
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的
基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使
用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析
问题和解决问题的能力。
数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机
械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典
型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显
而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化
程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效
率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过
数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方
便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数
控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我
们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读
并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操
作与维护。
:.
车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途
径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的
视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结
合。
在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明
白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后,
明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热
处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--
磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一
端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工:.
最后我们在师父的指导下,亲自加工了一个零件,使我
们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面
前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工十时,
使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工
中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以
及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间,我们还学习了数控车床、铣床等。数控
给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了,但学习却是永无止境,通过我实习,我学
到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失
败。实习的生活使我难以忘怀。
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数控机床实习心得篇2
我是来自xx级中专五班的学生张帆。我所学的专业是
数控车床,这次被学校分配到江苏省湘原机械有限公司实
习。时光如流水,转眼间我们的实习已经快两个月了,在此
我的实习感受如下。
我来到工厂被分配到检验部,我的工作是测量工件的角
度锥度.......虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的
东西,但是我报着吃苦服从的态度欣然接受。接受了任务开
始了挑战,我才发现我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜
不倦的教导和他得认真的工作态度时刻影响着我引导者我,
让我从中学到了很多。测量工作是一个细致活,我们必需具
备认真的工作态度细心工作作风。准确测量每一个工件的尺
寸和角度不能半点的马虎。
这次实习对我来说有苦也有乐,人们常说天将降大任于
斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!
我会在剩余的四个多月的实习中,严格要求自己认真服从厂
内下达的一切工作任务。报着吃苦服从坚持的工作态度圆满:.
的完成实习任务。
在此感谢学院的培养,感谢学校老师的耐心教导,以及
感谢工厂给我这次展示自我的平台。我会用我微博的力量为
学校争光为厂争荣。