文档介绍：一通风系统管理制度
矿井通风系统
1、矿井必须有完整独立的通风系统。矿井必须有进风井、回风井、功能完备的通风网络,回风井口地面必须安装满足生产需要的矿井主通风机。不允许两个矿井共用一个进风系统,或一个回风系统。不允许两个矿井通风网络互相连通。发生上述情况要采取安全措施,报集团公司批准。
2、矿井设计、改扩建设计、延伸设计,必须同时做出“一通三防”设计。通风设计必须做到通风网络合理,风量满足生产需要,井巷断面足够,选用经济风速,矿井主要通风机必须性能稳定,主要通风机工矿点始终保持高效率。
矿井新建、改扩建矿井设计时,必须进行矿井风温预测计算,超温地点必须有制冷降温设计,配齐降温设施。矿井应具有完备的地温资料,地温梯度或地温率、等温线图等。
3、矿井通风系统必须严格按设计施工。如需改变设计要报集团公司和设计部门批准。
4、改变全矿井通风系统时,包括通风网络增加、减少分支,改变分支风流方向,改变分支风阻,主要通风机更改型号,改变转数,增减叶片数目及安装角度,必须编制通风设计及安全措施。报集团公司总工程师审批后执行。
5、必须按实际供风量核定矿井产量。该工作每年八至九月份进行一次,按“开滦集团公司风量计算细则”的要求计算矿井总风量。明确***大的工作面(***%)和重点工作面、串连通风工作面、风量不足工作面的整顿、治理措施等。写出风量核定报告,报集团公司备案。
6、箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时,应遵守下列规定:
(1)箕斗提升井兼作回风井时,井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有完善的封闭措施,其漏风率不得超过15%,并应有可靠的防尘措施。装有带式输送机的井筒兼作回风井时,井筒中的风速不得超过6m/s,且必须装设甲烷断电仪。断电浓度***%,断点范围,井筒中的胶带输送机和所有电器设备的电源。
(2)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s,装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s,并应有可靠的防尘措施,井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。
7、进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。已布置在粉尘、有害和高温气体能侵人地点的,应制定安全措施。报集团公司备案。
8、矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中;但在有***喷出或有煤(岩)与***(二氧化碳)突出危险的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无***喷出或无煤(岩)与***(二氧化碳)突出危险的煤(岩)层中掘进巷道构成通风系统,为构成通风系统的掘进巷道的回风,***%,其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百条的规定,并制订安全措施报集团公司审批。
9、生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
10、矿井应每年进行一次通风网络解算。改变矿井通风系统时应进行通风网络解算,矿井进行通风设计时应进行通风网络解算,并将网络结算结果报集团公司备案。报告内容包括:通风网络图、与网络图一一对应的通风系统图、解算的数据文件、解算的结果文件、解算结果的分析报告,还应说明解算软件的功能、通风系统如何调整、改造等。
11、矿井投产前须进行1次矿井通风阻力测定,以后每三年测定一次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。矿井通风阻力测定工作应与矿井通风网络解算工作配合进行。通风阻力测定的结果、井巷风阻值,应编入网络解算数据文件,进行网络解算,以校核测定结果的准确性。测定前先写出测定方案,测定完后写出测定报告,报集团公司备案。报告内容包括:数据整理方法、矿井风量、压力的分布、较上一次测定发生哪些变化、提出通风系统调整方案(说明工程位置、工程量、资金、工程效果等)、新的标准空气密度下的井巷风阻值、摩擦阻力系数值、百米风阻值等。
12、对一条巷道进行精确阻力测定,或测定巷道的局部阻力(巷道的断面变化,巷道的拐弯、分叉等)可采用皮托管、压差计法进行。其它可选用气压计法进行(分为逐点测定法和两测点同时测定法,详细方法见《规程》92版执行说明),仪器测定前要进行校定,测点选在风流无干扰、仪器便于架设的地点,测点距离较远时要规定好通信联络方法。
13、矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:
(1)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。
(2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要量,必须使该地点的风流中的***、二氧化碳