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专利名称:动态烘干机的制作方法
技术领域:
动态烘干机技术领域[0001]本实用新型属于一种制作茶叶的设备,具体是一种利用热风对茶叶进行烘干的直O背景技术[0002]在整个茶叶制作工艺中,烘干是一个必要工序。目前,茶叶在杀青后通常采用平板式烘干机进行烘干,但在烘干的过程中,茶叶随着水份的蒸发会产生应力变形,使茶叶的的条形呈弯曲状,且成色不一,同时烘干时需人工翻身茶叶,劳动强度大;采用理条机直接烘干,虽然有条形,但在现有的理条机中,蒸汽难以蒸发,且茶叶在高速碰撞中表面纤维易破坏,造成汁水外溢,烘干后茶叶的表面会变成褐色,致使烘干后的茶叶,色泽不均勻、干湿不一致和品质差,从而影响了茶叶质量。实用新型内容[0003]本实用新型的目的克服上述对茶叶烘干所产生的不利影响,提供一种结构设计合理,茶叶在筒内旋转抛撒,与热风充分接触脱水,透气性好,水分散发快,使烘干后的茶叶色泽翠绿、干湿一致的动态烘干机。[0004]本实用新型的技术方案是一种动态烘干机,包括调速机构、滚筒、导叶板和机架,调速机构由调速电机和传动轴组成,其特征是在滚筒下方设置有一组机架、前托辊、前托辊架、后托辊和后托辊架,调速机构设置在前托辊架旁,滚筒内轴向设置有进热风管,在进热风管进风口处连接有热风管,滚筒内还设置有导叶板,滚筒上方设置
有上盖,大链轮、前滚圈和后滚圈。[0005]本实用新型中所述的机架等间距设置在滚筒下方,滚筒托放在机架上;所述的导叶板数目为六,且与滚筒的夹角为15度;所述的机架与上盖对应配合;所述的传动机构上还安装有小链轮,该小链轮带动大链轮。[0006]本实用新型的有益效果是采用调速机构、导叶板和滚筒,使得烘干后的茶叶具有色泽翠绿均勻、干湿一致和品质好的特点。且本实用新型的结构设计合理,成本低廉,操纵方便,适合广大工厂或茶农使用。
[0007]图1是本实用新型结构示意图[0008]图中1、进热风管2、调速电机3、热风管4、滚筒5、传动机构6、前托辊7、大链轮8、前滚圈9、前托辊架10、上盖11、机架12、导叶板13、后托辊架14、后托辊15、后滚圈具体实施方式
[0009]下面将结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明[0010]如图1所示动态烘干机包括滚筒4、调速机构、机架11和导叶板12,其中调速机构由调速电机2和传动机构5组成,滚筒4外装前滚圈8和后滚圈15托放在前托辊6和后托辊14上,调速机构安装在滚筒4下方的机架11旁,在滚筒4内轴向安装进热风管1,进热风管1下端为进料口,进热风管1面向滚筒一端连接有热风管3,热风管3上设有通风孔并由两组支柱固定在滚筒4内中间,所述的每组支柱包括上支柱和下支柱,上、下支柱的长度和热风管外径之和等于滚筒
4得内径长度,且上、下支柱等长,在滚筒4内还安装有六个导叶板12,导叶板12与滚筒4之间的夹角为15度。在滚筒4上方一端安装有一组上盖10和与前托辊架9位置相应的大链轮7和前滚圈8,前托辊架9上设置有两个前托辊6,滚筒4的另一端下方安装后托辊架13,在后托辊架13上方安装后托辊14,与其相应位置的滚筒上方安装后滚圈15。
,包括调速机构、滚筒、导叶板和机架,调速机构由调速电机(2)和传动机构(组成,其特征是在滚筒(4)下方设置有一组机架(11)、前托辊(6)、前托辊架(9)、后托辊(14)和后托辊架(1,调速机构设置在前托辊架(9)旁,滚筒(4)内轴向设置有进热风管(1),在进热风管(1)进风口处连接有热风管(3),滚筒内还设置有导叶板(1,滚筒(4)上方设置有上盖(10),大链轮(7)、前滚圈(8)和后滚圈(15)。
,其特征是所述的机架(11)等间距设置在滚筒⑷下方,滚筒⑷托放在机架(11)上。
,其特征是所述的导叶板(1数目为六,且与滚筒的夹角为15度。
,其特征是所述的机架(11)与上盖(10)对应配合。
,其特征是所述的传动机构
(上还安装有小链轮,该小链轮带动大链轮(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种动态烘干机,包括调速机构、滚筒、导叶板和机架,调速机构由调速电机和传动机构组成,其特征是在滚筒下方设置有一组机架、前托辊架、前托辊、后托辊架和后托辊,调速机构设置在前托辊架旁,滚筒内轴向设置有进热风管,在进热风管进风口处连接有热风管,滚筒内还设置有导叶板,滚筒上方设置有上盖,大链轮、前滚圈和后滚圈。本实用新型采用调速机构、导叶板和滚筒,使得烘干后的茶叶具有色泽均匀、干湿一致和品质好的特点,且结构设计合理,成本低廉,操纵方便,适合广大工厂或茶农使用。